Rahasia pemrosesan selongsong aluminium untuk mengurangi kecelakaan yang merugikan adalah:

Ada banyak jenis produk cangkang aluminium, yang bisa dilihat di mana-mana dalam kehidupan sehari-hari masyarakat. Misalnya, cangkang aluminium catu daya seluler, cangkang aluminium pengisi daya nirkabel, dan cangkang paduan aluminium ponsel terkait erat dengan pakaian, makanan, perumahan, dan transportasi orang. Dengan perkembangan teknologi permesinan, peralatan mesin CNC telah banyak digunakan di pabrik. Cangkang paduan aluminium yang diproses oleh peralatan mesin CNC memiliki presisi tinggi, konsistensi bentuk tinggi, kecepatan pemrosesan cepat, dan perawatan permukaan yang baik.

Dalam proses pemesinan selongsong aluminium, tidak dapat dihindari bahwa akan ada berbagai cacat produk, baik karena alat dan peralatan mesin, dan juga karena dampak dari prosedur operator dan faktor lainnya. Bagaimana kita bisa mengurangi terjadinya cacat cangkang aluminium? Faktanya, selama proses pemesinan dipantau, cacat dapat ditemukan tepat waktu, dan masalah dapat dengan cepat disesuaikan dan diselesaikan, sehingga dapat secara efektif mengurangi terjadinya kecelakaan yang merugikan. Aspek-aspek berikut terutama dipertimbangkan dalam pemantauan pemesinan:

① Pemantauan konsumsi pemesinan:

Perhatikan perubahan beban pemotongan selama proses pemesinan cangkang aluminium, dan sesuaikan jumlah pemotongan secara wajar sesuai dengan gaya bantalan alat untuk mencegah kerusakan alat dan kekasaran permukaan pemesinan yang berlebihan yang disebabkan oleh jumlah pemotongan yang berlebihan. Pada saat yang sama, cegah jumlah pemotongan agar tidak terlalu kecil. Jika jumlahnya terlalu kecil, waktu pemesinan akan menjadi lebih lama dan efisiensi maksimum alat mesin tidak akan tercapai.

Cangkang paduan aluminium

② Pemantauan suara pemesinan:

Jika suara alat mesin saat memproses cangkang paduan aluminium stabil, terus menerus dan ringan, berarti pemrosesan alat mesin stabil dan normal. Jika ada suara atau getaran yang tidak normal dari alat mesin, alat mesin harus ditangguhkan pada waktunya untuk memeriksa kondisi permukaan selubung aluminium dan kondisi alat.

③ Pemantauan penyelesaian dalam pemesinan:

Karena kecepatan pemrosesan yang cepat dan feed rate yang besar, akumulasi chip mudah terjadi pada finishing.

④ Memantau tingkat keausan kualitas permesinan:

Pantau keausan pahat setiap saat, dan nilai apakah pahat mengalami keausan normal atau tidak normal melalui suara, waktu servis pahat, dan permukaan aluminium shell.

⑤ Pemantauan posisi alat selama pemeriksaan suspensi atau pemeriksaan penghentian: penghentian alat selama pemrosesan cenderung menyebabkan permukaan selubung aluminium yang buruk dan kerusakan alat. Posisi alat harus dikontrol selama shutdown. Umumnya, shutdown dipertimbangkan saat alat tidak dalam status pemrosesan.

FAQ:

1. Di mana pabrik Anda?

Kami adalah pabrik seluas 3000 meter persegi yang berlokasi di Shenzhen, Cina.

2. Bisakah Anda mengundang di tempat?

Kami menyambut teman-teman baru dan lama kami untuk berkunjung ke sini.