Profil Perusahaan
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd didirikan pada tahun 2012 dengan modal terdaftar sebesar 1 juta. Perusahaan ini membentuk tim perdagangan luar negeri pada tahun 2014, lulus sertifikasi sistem mutu IS09001. Perusahaan ini dianugerahi gelar Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise pada tahun 2018, dan lulus sertifikasi perusahaan teknologi tinggi dan sistem manajemen kekayaan intelektual pada tahun 2019. Pada tahun 2020, area kantor telah diperluas menjadi 5000 meter persegi, jumlah total karyawan telah mencapai 70, dan pabrik kimia digital telah direalisasikan pada tahun 2021.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik Kami
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd merupakan produsen rekayasa presisi yang berkantor pusat di Shenzhen Cina Selatan, yang mengkhususkan diri dalam penyediaan komponen mesin berkualitas tinggi dalam berbagai material, memanfaatkan pembubutan CNC, penggilingan CNC, permesinan Multi-Spindle, fabrikasi lembaran logam, cetak injeksi, pemotongan laser, dan teknologi stamping terkini.
Sertifikat Kami
ISO9001:2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Peralatan Produksi
Ada sekitar 50-60 mesin, yang sebagian besar diimpor dari Amerika Serikat dan Jepang, seperti HAAS VF-2SS (5 sumbu) di Amerika Serikat dan TSUGAMI B0206 (6 sumbu) di Jepang.
Layanan Kami
Layanan prapenjualan: Pelanggan mengirimkan gambar atau contoh produk, memberi tahu pramuniaga tentang bahan yang dibutuhkan, perawatan permukaan, dan jumlah pesanan. Kami dapat memberikan penawaran dalam waktu 3 jam, 7 hari untuk prototipe, dukungan untuk OEM/ODM.
-
Mesin Penggilingan CNC
Mitra Anda dalam Presisi. Layanan Pemesinan Kami Memberikan Akurasi dan Konsistensi Tak Tambahkan ke Pertanyaan -
Mesin Pembubutan CNC
Tingkatkan Presisi dengan Layanan Pemesinan Pembubutan CNC yang DisesuaikanSuku Cadang Paduan Tambahkan ke Pertanyaan -
Bagian Pembalikan Stainless Steel Mesin CNC
Pembubutan CNC dapat menghasilkan diameter yang akurat dan kedalaman pemesinan yang wajar, sehingga Tambahkan ke Pertanyaan -
Pemesinan Putaran Pabrik CNC
Membuka Efisiensi Manufaktur dengan Pemesinan CNC Mill-Turn. Perspektif Pabrik yang DisesuaikanSuku Tambahkan ke Pertanyaan -
Bagian Kuningan Belok CNC Kustom
Kuningan biasa adalah paduan yang terdiri dari tembaga dan seng. Dengan kinerja dan Tambahkan ke Pertanyaan -
Layanan Fabrikasi CNC Stainless Steel Kustom
Stainless Steel, Suku cadang mesin presisiDiproduksi untuk Anda oleh Perfect Precision Products Tambahkan ke Pertanyaan -
Bagian belakang depan pesawat khusus
Bagian pemesinan presisi. . Sumbu mesin: 3,4,5,6. Toleransi:+/- 0.01 mm. Area Khusus: +/- 0,005mm. Tambahkan ke Pertanyaan -
Pin mesin presisi
Bagian pemesinan presisi. . Sumbu mesin: 3,4,5,6. Toleransi:+/- 0.01 mm. Area Khusus: +/- 0,005mm. Tambahkan ke Pertanyaan -
Komponen CNC otomotif untuk baterai EV
Bagian pemesinan presisi. . Sumbu mesin: 3,4,5,6. Toleransi:+/- 0.01 mm. Area Khusus: +/- 0,005mm. Tambahkan ke Pertanyaan -
Komponen katup mesin Monel 400
Bagian pemesinan presisi. . Sumbu mesin: 3,4,5,6. Toleransi:+/- 0.01 mm. Area Khusus: +/- 0,005mm. Tambahkan ke Pertanyaan -
CNC Turning Service Precision Round Parts
Bagian pemesinan presisi. . Sumbu mesin: 3,4,5,6. Toleransi:+/- 0.01 mm. Area Khusus: +/- 0,005mm. Tambahkan ke Pertanyaan -
Bagian presisi CNC untuk produk yang lebih baik
Bagian pemesinan presisi. . Sumbu mesin: 3,4,5,6. Toleransi:+/- 0.01 mm. Area Khusus: +/- 0,005mm. Tambahkan ke Pertanyaan
Pemesinan CNC telah menjadi bagian integral dari berbagai industri, karena menawarkan presisi, efisiensi, dan fleksibilitas dalam hal pembuatan suku cadang dan komponen khusus. Proses produksi ini telah berevolusi dari proses pemesinan kontrol numerik (NC), yang menggunakan kartu pita berlubang untuk mengendalikan mesin. CNC merupakan singkatan dari Computer Numerical Control dan mengacu pada kontrol otomatis alat pemesinan, seperti bor, mesin bubut, penggiling, router, dan printer 3D, menggunakan komputer.

Manfaat Pemesinan CNC
Karena mesin pemutar presisi beroperasi secara otomatis dan tanpa campur tangan manual, mesin ini menghindari kemungkinan kesalahan manusia yang menyusup ke dalam proses produksi, yang menyebabkan cacat. Dengan kode dan program perangkat lunak yang mengatur proses dari awal hingga akhir, mesin dapat menghasilkan akurasi yang lebih tinggi tanpa cacat apa pun.
Saat bekerja dengan mesin penggilingan, seseorang dapat mengoperasikannya pada pengaturan tercepat untuk memenuhi peningkatan permintaan. Ditambah lagi, seperti yang disebutkan sebelumnya, mesin ini dapat beroperasi 24 jam sehari dan tujuh hari seminggu tanpa lelah, tanpa istirahat, dan tanpa kompromi.
Industri seperti minyak dan gas alam, petrokimia, kedirgantaraan, otomotif, dll., sudah dikenal sebagai industri yang boros energi karena kerugian yang ditimbulkannya. Akan tetapi, pengenalan mesin CNC dapat memungkinkan mesin tersebut tetap dapat diskalakan dan presisi tanpa menghabiskan sumber daya yang terbatas seperti energi dan tenaga kerja lebih jauh dari yang diperlukan.
Dengan mempertimbangkan berbagai keuntungan di atas, kita dapat dengan mudah memahami bahwa penggunaan mesin CNC untuk perputaran komponen yang presisi dapat menurunkan biaya produksi secara signifikan. Pertama-tama, hal ini meningkatkan efisiensi dan skalabilitas produksi dan perakitan tanpa menyebabkan pemborosan material. Selain itu, hal ini mengurangi konsumsi energi dan menghemat biaya operasional yang berulang. Pada saat yang sama, hal ini juga membebaskan tanggung jawab finansial apa pun yang disebabkan oleh kecelakaan dan insiden.
Jenis Mesin CNC

01
Mesin bubut
Mesin bubut CNC adalah mesin yang memutar benda kerja di sekitar alat pemotong yang diam, sehingga memungkinkan pembentukan material yang presisi dan efisien. Mesin ini terutama digunakan untuk operasi pembubutan dan dapat menangani berbagai material, termasuk logam, plastik, dan kayu. Mesin Bubut CNC mengelola dan mentransfer material secara terprogram ke komputer, sehingga memungkinkan presisi dan kustomisasi tingkat tinggi.

02
Penggiling
Mesin gerinda CNC menggunakan roda abrasif yang berputar untuk membentuk dan menyelesaikan benda kerja melalui penggerindaan yang akurat dan berpresisi tinggi. Mesin ini sangat cocok untuk membuat komponen presisi dengan toleransi yang ketat, seperti alat pemotong, suku cadang otomotif, dan komponen kedirgantaraan. Dengan berbagai jenis mesin gerinda yang tersedia, produsen dapat memilih mesin yang ideal untuk aplikasi penggerindaan tertentu.

03
Pemotong Plasma
Pemotong plasma CNC menggunakan semburan gas terionisasi berkecepatan tinggi untuk memotong bahan yang bersifat konduktif secara elektrik. Mesin ini menghasilkan pemotongan yang akurat dan efisien, terutama untuk bahan tebal seperti baja atau aluminium. Pemotong plasma sering digunakan dalam lingkungan industri, seperti pembuatan kapal dan manufaktur, karena kemampuannya untuk menghasilkan bentuk yang besar dan rumit dengan limbah yang minimal.

04
Pemotong Laser
Pemotong laser menggunakan sinar laser terfokus untuk memotong material dengan presisi dan akurat. Pemotong ini ideal untuk memotong material tipis seperti lembaran logam, plastik, atau kayu, dan dapat menghasilkan bentuk rumit dengan kerf (lebar potongan) minimal. Pemotong laser CNC digunakan dalam berbagai industri, mulai dari elektronik hingga manufaktur otomotif, berkat kemampuannya untuk menghasilkan desain yang sangat terperinci.
Apa Saja Bahan yang Digunakan dalam Pemesinan CNC?
Logam
Bubur merupakan material yang paling umum digunakan dalam pemesinan CNC. Mesin CNC dapat memotong hampir semua jenis logam, mulai dari kuningan yang diproses secara bebas hingga paduan nikel super seperti Inconel. Pemesinan logam mencakup berbagai aplikasi, mulai dari cetakan injeksi hingga poros dan roda gigi.
Plastik
Sementara sebagian besar komponen plastik diproduksi menggunakan cetak injeksi, pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi komponen plastik tertentu. Material yang umum dapat meliputi ABS (akrilonitril butadiena stirena), nilon, dan polikarbonat. Aplikasi pemesinan plastik dapat meliputi badan katup, busing, dan prototipe cetak injeksi untuk memeriksa fungsi keseluruhan komponen sebelum berinvestasi pada alat cetak yang mahal.
Kayu
Router CNC paling sering digunakan untuk memotong kayu dan umumnya lebih murah daripada mesin pemotong logam CNC standar. Pemesinan kayu CNC paling sering dilakukan untuk keperluan dekoratif. Aplikasi umum meliputi furnitur, rangka jendela, dan panel ornamen.
Busa
Busa poliuretana (baik sel tertutup maupun terbuka) umumnya digunakan dalam aplikasi permesinan CNC. Blok busa dapat dipotong menjadi kemasan yang rapat untuk produk bernilai tinggi menggunakan router CNC. Salah satu contohnya adalah busa yang digunakan dalam kotak peralatan untuk menjaga peralatan tetap aman selama pengangkutan.
Komposit
Mesin CNC secara teratur digunakan saat memproses komponen komposit. Komposit dapat mencakup apa saja mulai dari aramid hingga fiberglass hingga serat karbon. Material ini sangat abrasif terhadap alat pemotong. Komponen komposit kedirgantaraan dan kelautan dikerjakan untuk menambah lubang pengikat dan untuk pemangkasan umum setelah proses pencetakan.
Aplikasi Pemesinan CNC
Furnitur kayu sering kali dibuat dengan mesin CNC untuk menghemat waktu dan mengurangi biaya. Mengukir bagian-bagian kayu secara manual sangat memakan waktu dan biaya. Mesin CNC dapat digunakan untuk membuat furnitur dengan geometri rumit yang jika tidak demikian akan membutuhkan tukang kayu ahli untuk membuatnya.
Beberapa aplikasi tidak memerlukan penghilangan material yang berat, tetapi menggunakan alat ukir untuk menandai pola atau teks pada permukaan komponen. Aplikasi ini dapat dilakukan untuk aplikasi artistik atau komponen berseri.
Permintaan untuk komponen yang dikerjakan dengan mesin CNC untuk industri elektronik mencakup spektrum aplikasi yang luas. Pembuatan lubang pemasangan komponen pada papan sirkuit tercetak dan pembuatan heat sink aluminium atau tembaga untuk komponen listrik yang menghasilkan panas adalah beberapa contoh penggunaan mesin CNC dalam industri elektronik. Mulailah dengan Penawaran Mesin CNC Batch Kecil yang baru.
Mesin CNC digunakan untuk memproduksi peralatan presisi untuk digunakan dalam produksi produk farmasi. Aplikasi dapat mencakup pompa pengukur yang sangat presisi, nosel pengeluaran bahan, dan pengemasan. Mulailah dengan Penawaran Harga Pemesinan CNC Produksi yang baru.
Industri barang konsumsi yang bergerak cepat memanfaatkan berbagai macam mesin penanganan material khusus yang menggunakan komponen mesin CNC. Kemasan makanan juga dibuat dari plastik cetak injeksi yang cetakannya dikerjakan dengan mesin CNC.
Apa itu Proses Pemesinan CNC?
Mendesain Model CAD
Model 3D CAD (Computer Aided Design) dikembangkan oleh seorang insinyur atau desainer. Komponen ini dirancang sesuai dengan prinsip desain CNC tertentu, yang termasuk dalam filosofi DFM (Design for Manufacturing) secara keseluruhan. DFM memastikan bahwa komponen tersebut dapat diproduksi secara efisien pada mesin CNC. Untuk komponen CNC, tidak sepenuhnya diperlukan untuk membuat gambar 2D dari komponen tersebut, karena instruksi mesin dibuat menggunakan perangkat lunak CAM yang menghasilkan instruksi mesin. Namun, gambar 2D sering kali dibuat untuk menunjukkan dimensi utama untuk tujuan pengendalian kualitas.
Mengonversi File CAD ke Program CNC
File CAD diekspor ke paket perangkat lunak CAM (Computer Aided Manufacturing) yang berisi berbagai alat untuk mengubah model 3D menjadi serangkaian instruksi yang dapat dipahami oleh mesin CNC. Perangkat lunak CAM biasanya digunakan oleh operator mesin CNC untuk menghasilkan kode-G. Di akhir proses, file kode-G disimpan ke mesin. File ini berisi semua instruksi relevan yang diperlukan untuk memproduksi komponen.
Mempersiapkan Mesin CNC
Mempersiapkan mesin untuk membuat nomor komponen baru dimulai dengan menyiapkan perlengkapan yang diperlukan untuk menahan bahan baku mentah di tempatnya sementara alat pemotong membuang material. Sebagai alternatif, bahan baku mentah dipasang pada poros dan alat pemotong stasioner diletakkan di bagian bahan baku yang berputar untuk membuang material. Perkakas yang diperlukan harus diperiksa untuk mengetahui keausan atau keretakan dan ditempatkan ke dalam mesin. Mesin CNC yang lebih canggih memiliki pengubah alat otomatis dan pustaka alat yang memungkinkan mesin untuk secara otomatis memilih alat yang relevan yang diperlukan untuk mengerjakan fitur tertentu tanpa harus menunggu operator mengganti alat.
Menjalankan Operasi Pemesinan
Bila material dijepit dengan aman ke dalam mesin, perkakas yang tepat dipilih dan kode-G dimuat, pemesinan yang sebenarnya dapat dimulai. Setelah tombol mulai siklus ditekan, mesin akan memilih perkakas yang sesuai, bergerak ke benda kerja dan mulai membuang material sesuai dengan instruksi kode-G dan akan terus berlanjut hingga komponen selesai. Untuk operasi yang memerlukan pemesinan dengan lebih dari satu jenis perkakas, atau dengan komponen dalam lebih dari satu orientasi, beberapa mesin CNC mungkin mengharuskan operator untuk memposisikan ulang material kerja yang sedang diproses di antara operasi.
Unit Pemrosesan Pusat (CPU)
Sistem CNC dikontrol di CPU atau inti sistem. Di sinilah informasi yang disimpan dalam memori sebagai bagian dari program diterima. Setelah data diterima, CPU mendekode dan mengubah data ini menjadi sinyal kontrol posisi dan kontrol kecepatan tertentu. CPU juga mengawasi pergerakan spindel atau sumbu kontrol untuk menghindari tindakan yang tidak sesuai dengan data yang diprogram atau mengoreksi tindakan ini jika sudah dilakukan.
Perangkat masukan
Perangkat input adalah perangkat yang digunakan untuk memasukkan program komponen ke dalam kontrol CNC. Ada tiga perangkat input yang umum digunakan, yaitu pembaca pita magnetik, pembaca pita berlubang, dan komputer melalui komunikasi RS-232-C.
Panel Kontrol Mesin
Panel Kontrol mesin adalah area datar tempat instrumen pengontrol, pemantauan, atau pengelolaan ditampilkan, yang berfungsi sebagai antarmuka langsung antara operator dan sistem NC. Sebelum program dijalankan, mesin harus dipersiapkan dalam hal memuat memori sistem dengan program komponen yang diperlukan, menetapkan titik referensi yang benar, dan perintah lain yang diperlukan. Setelah persiapan, CNC kemudian mengontrol sumbu gerakan, fungsi spindel, atau fungsi alat pada mesin, mengikuti program komponen yang tersimpan dalam memori.
Mesin Perkakas
Ada berbagai jenis peralatan mesin yang dikontrol CNC, tetapi semuanya memiliki kesamaan yaitu meja geser dan spindel untuk mengontrol posisi dan kecepatan.
Pengontrol Logika Terprogram (PLC)
PLC adalah komputer solid-state industri yang mencocokkan NC dengan mesin, yang mengikuti serangkaian aturan yang telah diprogram sebelumnya dan menjalankan output berdasarkan input untuk mengendalikan sistem dan membuat keputusan berbasis logika untuk mesin CNC. PLC digunakan untuk meminimalkan operasi manual dan dapat bertahan dalam kondisi yang keras seperti panas ekstrem, dingin, debu, dan kelembapan.
Unit Kontrol Servo
Unit kontrol servo bertanggung jawab atas kontrol posisi yang presisi karena menerima sinyal umpan balik posisi untuk pergerakan sumbu perkakas mesin yang sebenarnya dari perangkat umpan balik. Unit ini menghasilkan sinyal yang sesuai sebagai nilai perintah, yang dihubungkan dengan sumbu dan motor spindel.
Perangkat Umpan Balik
Perangkat umpan balik, yang juga disebut sebagai sistem pengukuran, terdiri dari transduser posisi dan kecepatan yang berfungsi sebagai sensor untuk memantau posisi alat pemotong saat ini setiap saat.
Unit Tampilan
Unit tampilan adalah monitor atau perangkat interaktif antara mesin dan operator yang menampilkan status terkini program, perintah, dan data penting lainnya dari mesin CNC. Unit ini juga dapat berguna untuk pekerjaan perawatan dan pemasangan karena dapat menampilkan informasi penting lainnya seperti parameter mesin, diagram logika pengontrol program, pesan kesalahan, dan data diagnostik.
Cara Merawat Mesin CNC




Presisi adalah denyut nadi dari mesin CNC, yang mampu mencapai akurasi yang sangat tipis (dalam 0.0001 inci). Kunci untuk membuka presisi ini terletak pada praktik yang penting dan menipu.Sederhana:Perawatan. Dalam bidang permesinan CNC, di mana presisi adalah yang terpenting dan kesalahan memiliki konsekuensi yang besar, memahami tugas perawatan inti tidak hanya praktis tetapi juga penting.
Manajemen Pendingin:Permesinan CNC mengandalkan tingkat dan konsentrasi cairan pendingin yang tepat untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh gerakan alat yang cepat, sehingga menjamin integritas benda kerja dan alat.
Pendinginan yang Efisien:Spindel yang melaju dengan kecepatan lebih dari 10.000 rpm membutuhkan pendinginan yang efisien untuk menangkal tantangan termal. Sensor suhu berjaga-jaga, memberikan peringatan untuk variasi suhu.
Pelumasan:Seperti balet yang koreografinya bagus, permesinan CNC memerlukan pelumasan yang tepat untuk menjaga kelancaran gerak komponen yang rumit, dan mencegah keausan dini.
Pengawasan Cairan:Selain pelumasan, pemantauan cermat terhadap level cairan hidrolik dan cairan lainnya sangat penting. Konsumsi cairan yang tidak biasa mungkin mengisyaratkan adanya masalah yang mendasarinya.
Kebersihan Permukaan:Di dunia yang mengutamakan ketepatan, permukaan pun penting. Mengelap permukaan secara teratur—jendela, pintu, lampu, gagang pintu—memastikan kejernihan, pegangan, dan lingkungan kerja yang bersih.
Pabrik Kami
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd merupakan produsen rekayasa presisi yang berkantor pusat di Shenzhen Cina Selatan, yang mengkhususkan diri dalam penyediaan komponen mesin berkualitas tinggi dalam berbagai material, memanfaatkan pembubutan CNC, penggilingan CNC, permesinan Multi-Spindle, fabrikasi lembaran logam, cetak injeksi, pemotongan laser, dan teknologi stamping terkini.



Tanya Jawab Umum
Kami adalah produsen dan pemasok mesin CNC profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan produk berkualitas tinggi yang disesuaikan. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin CNC yang dijual di sini dari pabrik kami. Untuk penawaran harga, hubungi kami sekarang.












