+86-15986734051

Profil Perusahaan

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd didirikan pada tahun 2012 dengan modal terdaftar sebesar 1 juta. Perusahaan ini membentuk tim perdagangan luar negeri pada tahun 2014, lulus sertifikasi sistem mutu IS09001. Perusahaan ini dianugerahi gelar Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise pada tahun 2018, dan lulus sertifikasi perusahaan teknologi tinggi dan sistem manajemen kekayaan intelektual pada tahun 2019. Pada tahun 2020, area kantor telah diperluas menjadi 5000 meter persegi, jumlah total karyawan telah mencapai 70, dan pabrik kimia digital telah direalisasikan pada tahun 2021.

 

Mengapa Memilih Kami

 

 

Pabrik Kami
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd merupakan produsen rekayasa presisi yang berkantor pusat di Shenzhen Cina Selatan, yang mengkhususkan diri dalam penyediaan komponen mesin berkualitas tinggi dalam berbagai material, memanfaatkan pembubutan CNC, penggilingan CNC, permesinan Multi-Spindle, fabrikasi lembaran logam, cetak injeksi, pemotongan laser, dan teknologi stamping terkini.
Sertifikat Kami
ISO9001:2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Peralatan Produksi
Ada sekitar 50-60 mesin, yang sebagian besar diimpor dari Amerika Serikat dan Jepang, seperti HAAS VF-2SS (5 sumbu) di Amerika Serikat dan TSUGAMI B0206 (6 sumbu) di Jepang.

Layanan Kami
Layanan prapenjualan: Pelanggan mengirimkan gambar atau sampel, memberi tahu pramuniaga tentang bahan yang dibutuhkan, perawatan permukaan, dan jumlah pesanan. Kami dapat memberikan penawaran dalam waktu 3 jam, 7 hari untuk prototipe, dukungan untuk OEM/ODM.

 

Apa itu CNC Turning

Pembubutan CNC adalah proses produksi di mana batang-batang material ditahan dalam chuck dan diputar sementara alat dimasukkan ke bagian tersebut untuk membuang material guna menciptakan bentuk yang diinginkan. Sebuah turret (ditunjukkan di tengah), dengan perkakas yang terpasang diprogram untuk bergerak ke batang material mentah dan membuang material guna menciptakan hasil yang diprogram. Ini juga disebut "pemesinan pengurangan" karena melibatkan pembuangan material. Jika bagian tengah memiliki kemampuan penyetelan dan penggilingan, seperti yang di atas, putaran dapat dihentikan untuk memungkinkan penggilingan bentuk lain.

Brass Nozzle

 

Manfaat Pembubutan CNC
Shenzhen Cnc Machining Parts
Internal Thread Auto Parts
Excavator Parts
Shenzhen Cnc Machining Parts

Ketepatan
Mesin bubut CNC dapat melakukan pengukuran yang tepat dan menghilangkan kesalahan manusia dengan menggunakan file CAD atau CAM. Para ahli dapat memberikan akurasi yang sangat tinggi dengan menggunakan mesin canggih, baik untuk produksi prototipe maupun penyelesaian seluruh siklus produksi. Setiap pemotongan dilakukan secara tepat karena mesin yang digunakan telah diprogram. Dengan kata lain, bagian akhir dalam proses produksi identik dengan bagian pertama.

Fleksibilitas
Pusat pembubutan tersedia dalam berbagai ukuran untuk mengakomodasi fleksibilitas aplikasi Anda. Penyetelannya cukup mudah karena tugas mesin ini telah diprogram sebelumnya. Operator dapat menyelesaikan komponen Anda dengan membuat penyesuaian pemrograman yang diperlukan pada program CAM Anda atau bahkan membuat sesuatu yang sama sekali berbeda. Oleh karena itu, Anda dapat mengandalkan perusahaan layanan permesinan CNC presisi yang sama jika Anda membutuhkan banyak komponen unik.

Keamanan
Perusahaan manufaktur mematuhi peraturan dan ketentuan keselamatan yang ketat untuk menjamin keselamatan sepenuhnya. Karena mesin bubut bersifat otomatis, lebih sedikit tenaga kerja yang dibutuhkan karena operator hanya ada di sana untuk memantau mesin. Demikian pula, badan mesin bubut menggunakan perangkat pelindung yang tertutup sepenuhnya atau semi-tertutup untuk menghindari partikel beterbangan dari barang yang diproses dan mengurangi bahaya bagi kru.

Hasil Lebih Cepat
Peluang kesalahan lebih rendah saat tugas yang ditentukan oleh pemrograman dilakukan pada mesin bubut CNC atau pusat pembubutan. Hasilnya, mesin ini dapat menyelesaikan produksi lebih cepat tanpa mengorbankan kualitas hasil akhir. Terakhir, Anda dapat menerima komponen yang diperlukan lebih cepat dibandingkan dengan opsi lainnya.
Prinsip Kerja Pembubutan CNC

Pembubutan bubut CNC mengikuti pendekatan sistematis untuk menghasilkan produksi presisi tinggi seperti operasi pemesinan lainnya. Pertama, Anda harus mengonversi file CAD menjadi kode yang dapat dikenali oleh perangkat CNC. Setelah itu, Anda dapat menyiapkan mesin dan menyiapkannya untuk pembubutan.

Setelah menyiapkan mesin, hal pertama yang harus dilakukan adalah menjepit benda kerja ke perangkat. Kemudian, pembubutan dapat dimulai, yang melibatkan pemutaran dan pemintalan material (benda kerja). Pastikan input dan konfigurasi kode komputer yang benar, yang bertindak sebagai panduan, mengendalikan pergerakan alat pemotong di menara alat atau tiang alat saat mereka menjepit benda kerja.

Kemudian, pemotong memotong potongan material hingga mencapai bentuk yang diinginkan, biasanya silinder, kerucut, atau bulat, sesuai dengan yang diprogram. Setelah mencapai bentuk, ukuran, dan spesifikasi toleransi yang diinginkan, komponen yang dibubut CNC selesai dibuat. Namun, Anda dapat melanjutkan ke operasi sekunder dan penyelesaian akhir untuk meningkatkan estetika dan keseluruhan sifatnya.

 

Jenis material utama untuk pembubutan CNC

Aluminium 6061
Aluminium 6061 adalah salah satu logam paling umum yang cocok untuk pemesinan CNC serbaguna. Komponen paduan utama aluminium 6061 adalah silikon, magnesium, dan besi. Aluminium 6061 memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang baik, tahan terhadap korosi, dan memiliki kemampuan pemesinan CNC yang baik.

Kuningan
Kuningan merupakan jenis material logam lain yang cocok untuk pembubutan CNC. Kuningan merupakan paduan seng dan tembaga. Kelembutan material ini memungkinkannya untuk digunakan pada mesin tanpa pelumasan apa pun sebelum digunakan.

Baja Tahan Karat 304
Secara umum, baja tahan karat merupakan material logam yang baik dan cocok untuk pembubutan CNC. Kami memiliki berbagai jenis. Baja tahan karat 304, ditemukan dalam berbagai jenis produk industri dan konsumen. Baja ini mengandung nikel ekstra 8% dan kromium 18% dalam paduannya. Elemen tambahan tersebut membuatnya tidak bersifat magnetis dan kuat.

Bahan

Titanium dikenal karena ketangguhannya, kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan bobotnya yang ringan. Titanium merupakan konduktor panas yang baik tetapi konduktor listrik yang buruk. Material ini dapat dipasivasi, dilas, dan dianodisasi untuk meningkatkan perlindungan.

ABS

ABS adalah material plastik bubut CNC yang bagus untuk berbagai proyek. ABS kuat, tahan bahan kimia, tahan arus listrik, dan tahan benturan. Karena kuat, stabil, dan memiliki hasil akhir yang bagus, ABS sangat cocok untuk prototipe cepat.

Nilon

Nilon memiliki berbagai fitur yang mirip dengan ABS. Selain itu, nilon memiliki daya regang yang lebih besar. Campuran nilon dengan ABS dan serat kaca dapat menghasilkan sifat berkualitas tinggi untuk komponen mekanis. Namun, nilon dapat menyerap kelembapan setelah terpapar lama, yang membuatnya tidak cocok untuk penggunaan di laut.

 

 
Jenis Pembubutan CNC
 
01/

Pemasangan benang
Threading adalah proses pembubutan CNC yang melibatkan pergerakan alat pemotong di sepanjang sisi material, yang menciptakan fitur berulir pada benda kerja. Dalam pemesinan, ulir mengacu pada struktur internal seperti alur heliks, biasanya dengan pitch dan panjang tertentu. Fitur ini sering kali digunakan untuk tujuan pengencangan, yang memungkinkan penguncian dan pengamanan berbagai komponen menggunakan baut dan mur atau sekrup.

02/

Perpisahan
Seperti prosedur pembubutan lainnya, parting melibatkan penggunaan alat pemotong runcing untuk membuang potongan-potongan benda kerja, menciptakan lekukan dalam secara radial. Proses ini memotong bagian-bagian – bagian – dari material asli, yang merupakan indikasi dari nama tekniknya. Bahkan, terkadang disebut cutoff atau parting off turning, sering kali untuk membuat komponen-komponen individual dari stok bahan baku yang lebih besar.

03/

Menggerus
Operasi knurling melibatkan pembuatan garis-garis bersilangan, bergerigi, berbentuk berlian, atau pola bersudut pada bagian luar benda kerja. Proses ini bertujuan untuk meningkatkan cengkeraman, karena penandaan meningkatkan gesekan. Oleh karena itu, fitur-fitur ini biasanya ditempatkan pada gagang perkakas. Namun, perkakas knurling juga dapat digunakan untuk membuat fitur ulir baut dan mur.

04/

alur
Pembuatan alur adalah operasi pembubutan untuk membuat alur – potongan sempit atau saluran dangkal – pada benda kerja. Fitur-fitur ini sering kali dirancang untuk memberikan jarak bebas bagi komponen lain, seperti mengakomodasi segel atau meningkatkan estetika.

 

Aplikasi Operasi Pembubutan CNC

 

Ruang angkasa
Proses pembubutan CNC bermanfaat untuk pembuatan berbagai komponen yang digunakan dalam industri penerbangan. Industri ini membutuhkan proses produksi yang memberikan presisi dan akurasi dimensi yang tinggi. Pembubutan CNC cocok untuk membuat struktur seperti roda pendaratan pesawat, mesin, dan komponen hidrolik.

Otomotif
Layanan permesinan merupakan salah satu proses manufaktur yang digunakan untuk membuat komponen mobil yang dibutuhkan untuk meningkatkan fungsi kendaraan secara keseluruhan. Layanan ini juga cocok untuk fabrikasi komponen langka dan penyesuaian komponen mobil agar sesuai dengan spesifikasi pemilik. Proses ini bermanfaat untuk pembuatan blok silinder, komponen roda gigi, dan perlengkapan hidrolik, termasuk yang bukan logam, seperti yang terbuat dari plastik seperti struktur dasbor dan komponen lampu.

Alat kesehatan
Karena presisi tinggi dari proses produksi ini, pembubutan CNC cocok untuk pembuatan implan, perangkat, dan komponen medis yang rumit. Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk pemesinan casing peralatan medis dan bahkan pembuatan instrumen bedah.

Elektronik dan Suku Cadang Listrik
Operasi pembubutan cocok untuk pembuatan konektor, rumah listrik, papan sirkuit, dan komponen listrik lainnya. Ketepatan proses ini membuatnya cocok untuk membuat perlengkapan dan komponen listrik dengan spesifikasi yang akurat.

 

Komponen Pembubutan CNC

 

 

Panel Kontrol CNC
Panel kurang lebih merupakan otak dari mesin. Panel ini merujuk pada rumah kendali, tempat masinis dan teknisi memasukkan program dan kode komputer. Panel kendali CNC memiliki serangkaian tombol untuk mengendalikan semua operasi perangkat, termasuk memulai, memasukkan program baru, dan mengakhiri proyek.

poros
Spindel merupakan jantung dari headstock. Ini adalah poros putar dari mesin bubut putar dengan poros. Selain itu, tidak jarang tailstock juga memiliki spindel.

Batang belakang
Ujung yang berlawanan dengan headstock adalah tailstock. Tailstock adalah bagian tengah yang tidak berputar dan mampu melakukan operasi pemboran.

Tempat tidur
Ranjang merupakan bagian terpenting dalam mesin bubut, karena semua komponen lain terpasang padanya, termasuk kepala potong, chuck, ekor potong, dsb. Selain itu, rangka merupakan struktur horizontal besar yang dapat diperluas untuk menampung benda kerja berukuran besar.

Sepatu Chucks
Chuck merupakan komponen penting lain dari mesin bubut. Chuck membantu menahan (mencengkeram) material untuk pemesinan.

Alat Pemotong
Perkakas pemotong meliputi mata bor yang membuang potongan material selama pembubutan. Sering kali, proses pemotongan dan pembubutan bergantung pada jenis perkakas pemotong yang ada di perangkat bubut.

Menara Alat
Menara perkakas merupakan tempat dudukan perkakas untuk mesin bubut. Ukuran dan bentuk menara perkakas yang umum menentukan jumlah perkakas yang dapat dibawanya.

Pedal Kaki
Pedal kaki membantu membuka dan menutup tailstock atau chuck dengan cepat.

Perbedaan Antara Mesin Bubut CNC dan Pusat Pembubutan CNC

Kecanggihan dan Fungsionalitas
Mesin bubut merupakan salah satu peralatan permesinan tertua hingga akhirnya pusat pembubutan hadir dengan berbagai inovasi. Oleh karena itu, pusat pembubutan merupakan peralatan permesinan yang lebih canggih dengan fungsi yang lebih baik, yang menawarkan lebih banyak kemungkinan permesinan di luar mesin bubut.

Otomatisasi
Selain fungsi yang ditingkatkan, pusat pembubutan juga menyertakan otomatisasi tambahan pada proses pemesinan. Ini mencakup fitur-fitur seperti perkakas aktif, yang memungkinkan penggantian perkakas secara otomatis, dan penghilangan serpihan yang efisien. Fitur-fitur ini meningkatkan proses pembubutan dan meningkatkan kualitas produk yang dihasilkannya.

Desain Mesin dan RPM Pemesinan
Perbedaan signifikan lainnya adalah desain mesin. Ingatlah bahwa turning center merupakan inovasi terbaru, yang menampilkan konfigurasi desain yang lebih ekspresif, fungsionalitas RPM yang lebih tinggi, dan layanan pemesinan lainnya seperti milling, tapping, dan drilling.
Keterbatasan Biaya dan Ruang
Karena pusat putar lebih canggih, dengan kemampuan yang lebih baik, umumnya lebih mahal dan lebih signifikan, serta membutuhkan lebih banyak ruang. Oleh karena itu, jika Anda tidak mengalami keterbatasan ruang atau keuangan, pusat putar adalah pilihan yang lebih baik untuk bengkel mesin CNC Anda. Pusat putar memungkinkan Anda untuk mengoperasikan berbagai tugas sekaligus menjamin kualitas yang lebih baik. Namun, mesin bubut akan lebih praktis untuk bisnis skala kecil yang berfokus pada produksi singkat dan fabrikasi komponen bervolume rendah.

 

Cara Merawat Mesin CNC Turning
 

Titik tetap.Langkah pertama adalah memastikan berapa banyak titik perawatan yang dimiliki mesin bubut CNC dengan alas miring, menganalisis peralatan mesin secara ilmiah, dan memilih lokasi yang kemungkinan besar akan menimbulkan masalah. Anda hanya perlu "memperhatikan" titik perawatan ini, dan masalah akan segera ditemukan.

 

Kalibrasi.Standar harus dirumuskan untuk setiap titik pemeliharaan satu per satu, seperti jarak bebas, suhu, tekanan, laju aliran, kekencangan, dll., semuanya harus memiliki standar kuantitas yang akurat, selama tidak melampaui standar, itu tidak menjadi masalah.

 

Secara teratur.Bila perlu memeriksa sekali, waktu siklus pemeriksaan harus diberikan, dan harus dikonfirmasi sesuai dengan situasi sebenarnya.

 

Barang tetap.Hal-hal apa saja yang harus diperiksa pada setiap titik pemeliharaan juga perlu ditetapkan dengan jelas.

 

Tentukan orangnya.Siapa yang melakukan pemeriksaan, apakah operator, petugas pemeliharaan, atau petugas teknis, harus ditugaskan kepada orang tersebut sesuai dengan lokasi pemeriksaan dan standar akurasi teknis.

 

Peraturan perundang-undangan.Cara pengecekannya juga perlu ada standarnya, baik itu pengamatan manual maupun pengukuran dengan instrumen, baik menggunakan peralatan biasa atau instrumen presisi.

 

Memeriksa.Ruang lingkup dan proses pemeriksaan harus distandarisasi, baik pemeriksaan pada saat operasi produksi, pemeriksaan pada saat penghentian produksi, pemeriksaan pada saat pembongkaran, atau pemeriksaan pada saat tidak dibongkar.

 

Pabrik Kami
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd merupakan produsen rekayasa presisi yang berkantor pusat di Shenzhen Cina Selatan, yang mengkhususkan diri dalam penyediaan komponen mesin berkualitas tinggi dalam berbagai material, memanfaatkan pembubutan CNC, penggilingan CNC, permesinan Multi-Spindle, fabrikasi lembaran logam, cetak injeksi, pemotongan laser, dan teknologi stamping terkini.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

Tanya Jawab Umum
 

T: Apa tujuan dari pembubutan CNC?

A: Presisi dan Akurasi: Pembubutan CNC menghasilkan presisi yang sangat tinggi, yang penting untuk komponen yang rumit. Efisiensi: Kemampuan produksi berkecepatan tinggi menjadikan pembubutan CNC proses yang hemat waktu. Fleksibilitas: Kemampuan untuk membuat berbagai bentuk dan ukuran dari berbagai bahan.

T: Apa perbedaan antara pembubutan dan penggilingan CNC?

J: Ada satu perbedaan besar antara pembubutan dan penggilingan CNC. Pembubutan CNC biasanya digunakan untuk membuat komponen silinder, sedangkan penggilingan CNC dapat digunakan untuk membuat komponen dengan berbagai bentuk dan ukuran. Saat kita melewati pengaturan awal, kita mulai melihat perbedaan utama antara kedua proses pemesinan CNC.

T: Seberapa akurat pembubutan CNC?

A: Berikut pertanyaannya: Sebuah pusat pembubutan CNC memiliki akurasi posisi {{0}}.010mm dan pengulangan 0,002mm. Apakah mungkin untuk mengerjakan diameter dengan toleransi +/- 0.006mm pada mesin ini? Jawabannya: Ya. Dengan pos.

T: Apa bahaya dari mesin bubut CNC?

A: Mesin CNC dimuat dengan tangan atau diumpankan secara otomatis. Sebagian besar mesin CNC tertutup sebagian atau seluruhnya oleh penutup logam yang dilengkapi panel penglihatan termoplastik, yang paling umum adalah polikarbonat. Dua bahaya utama muncul dari operasi pembubutan CNC: Terlilit dan terlepasnya komponen.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pembubutan CNC?

J: Waktu tunggu untuk pemesinan CNC dapat sangat bervariasi tergantung pada faktor-faktor yang tercantum di atas. Namun, secara umum, sebagian besar pesanan memakan waktu mulai dari beberapa hari hingga beberapa minggu. Kompleksitas dan material komponen biasanya memainkan peran paling signifikan dalam menentukan waktu tunggu.

T: Apa bahaya dari mesin bubut CNC?

A: Mesin CNC dimuat dengan tangan atau diumpankan secara otomatis. Sebagian besar mesin CNC tertutup sebagian atau seluruhnya oleh penutup logam yang dilengkapi panel penglihatan termoplastik, yang paling umum adalah polikarbonat. Dua bahaya utama muncul dari operasi pembubutan CNC: Terlilit dan terlepasnya komponen.

T: Mengapa menggunakan pembubutan CNC?

A: Pembubutan CNC adalah yang terbaik jika Anda ingin membuat komponen simetris atau silinder yang cepat dan berulang dengan volume produksi yang tinggi. Pembubutan CNC dapat menghasilkan komponen berkualitas tinggi dan hasil akhir yang sangat halus. Pembubutan CNC juga mampu: Pengeboran.

T: Berapa kedalaman pemotongan pada pembubutan CNC?

A: Dalam proses penggilingan CNC, pahat berputar sementara benda kerja diam. Kedalaman pemotongan adalah seberapa dalam pahat memotong benda kerja dalam satu putaran. Umumnya, kedalaman pemotongan adalah 4 kali diameter pahat pemotong untuk diameter besar di atas 20 mm dan 10 kali ukuran diameter untuk diameter pahat yang lebih kecil.

T: Apa perbedaan antara pembubutan dan pembubutan CNC?

J: Perbedaan utama antara penggilingan dan pembubutan CNC adalah bagian yang bergerak dan bagian yang tetap diam. Dalam penggilingan CNC, benda kerja tetap diam sementara alat penggilingan bergerak ke arah permukaannya. Sebaliknya, pembubutan CNC memiliki alat yang tetap diam, dan benda kerja berputar.

T: Alat apa yang digunakan untuk menghidupkan CNC?

A: Perkakas pemotong merupakan perkakas utama yang digunakan dalam pembubutan CNC karena perkakas ini terutama digunakan untuk mengukur dan membentuk benda kerja. Perkakas ini tersedia dalam berbagai bentuk, ukuran, dan bahan, termasuk baja berkecepatan tinggi, karbida, keramik, dan bahkan perkakas dengan lapisan berlian.

T: Apa perbedaan antara CNC dan bubut?

A: Dalam operasi pembubutan CNC, benda kerja berputar atau berotasi pada kecepatan tertentu, sedangkan pemotongan tetap diam. Di sisi lain, penggilingan CNC melibatkan menahan benda kerja pada posisi tetap sementara alat pemotong berputar di sekitarnya untuk mengurangi material berlebih.

T: Apa tujuan dari pembubutan CNC?

A: Presisi dan Akurasi: Pembubutan CNC menghasilkan presisi yang sangat tinggi, yang penting untuk komponen yang rumit. Efisiensi: Kemampuan produksi berkecepatan tinggi menjadikan pembubutan CNC proses yang hemat waktu. Fleksibilitas: Kemampuan untuk membuat berbagai bentuk dan ukuran dari berbagai bahan.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pembubutan CNC?

J: Waktu tunggu untuk pemesinan CNC dapat sangat bervariasi tergantung pada faktor-faktor yang tercantum di atas. Namun, secara umum, sebagian besar pesanan memakan waktu mulai dari beberapa hari hingga beberapa minggu. Kompleksitas dan material komponen biasanya memainkan peran paling signifikan dalam menentukan waktu tunggu.

T: Mengapa menggunakan pembubutan CNC?

A: Pembubutan CNC adalah yang terbaik jika Anda ingin membuat komponen simetris atau silinder yang cepat dan berulang dengan volume produksi yang tinggi. Pembubutan CNC dapat menghasilkan komponen berkualitas tinggi dan hasil akhir yang sangat halus.

T: Apa perbedaan antara pembubutan dan pembubutan CNC?

J: Perbedaan utama antara penggilingan dan pembubutan CNC adalah bagian yang bergerak dan bagian yang tetap diam. Dalam penggilingan CNC, benda kerja tetap diam sementara alat penggilingan bergerak ke arah permukaannya. Sebaliknya, pembubutan CNC memiliki alat yang tetap diam, dan benda kerja berputar.

T: Apa itu pemrograman pembubutan CNC?

A: Pemrograman CNC (Computer Numerical Control Programming) digunakan oleh produsen untuk membuat instruksi program bagi komputer guna mengendalikan peralatan mesin. CNC sangat terlibat dalam proses produksi dan meningkatkan otomatisasi serta fleksibilitas.

T: Berapa rpm yang dibutuhkan untuk pemotongan kayu CNC?

A: Aturan praktis yang baik untuk RPM (saat menggunakan HF500) adalah mempertahankan pengaturan pada 15,000 rpm atau lebih tinggi untuk memotong kayu. Anda akan memiliki kecepatan pemotong yang lebih tinggi yang akan membuat alat memotong lebih mudah dan seharusnya memberikan hasil akhir yang lebih baik.

T: Apa prinsip pembubutan CNC?

A: Pembubutan CNC adalah proses manufaktur subtraktif di mana potongan material diputar saat perkakas mesin dimasukkan ke dalam potongan tersebut, membuang material untuk membuat potongan jadi. Proses ini terutama digunakan untuk memproduksi komponen yang sifatnya silindris.

Kami adalah produsen dan pemasok mesin bubut cnc profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan produk berkualitas tinggi yang disesuaikan. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin bubut cnc yang dijual di sini dari pabrik kami. Untuk penawaran harga, hubungi kami sekarang.

(0/10)

clearall