1. Familiar dengan gambar perakitan peralatan, file seni perakitan dan persyaratan teknis, dan memahami fungsi setiap bagian dan hubungan di antara mereka. Tentukan metode perakitan, urutan dan alat dan perlengkapan yang diperlukan.
2. Bagian perakitan harus dibersihkan. Hapus chip tepat waktu karena pemrosesan tambahan (seperti pengeboran, penyadapan, dll.) dalam pekerjaan perakitan, dan bersihkan permukaan perakitan seperti bulu kapas, keripik, dll., agar tidak mempengaruhi kualitas perakitan.
3 Sebelum perakitan, periksa semua bagian dan komponen sesuai dengan persyaratan teknis. Selama proses perakitan, kualitas perakitan harus diperiksa setiap saat untuk mencegah pengerjaan ulang setelah semua perakitan selesai.
4 Pasang bagian kopling dan bagian yang tidak dapat dipertukarkan harus dihubungkan ke tanda yang dibuat selama pembongkaran, perbaikan atau pembuatan, dan dirakit berpasangan atau set untuk memastikan kualitas perakitan.
5 Hubungan kerjasama harus sesuai.
Untuk bagian-bagian yang terhubung secara tetap, selain membutuhkan kekuatan sambungan yang cukup, kekencangan juga harus dipastikan. Misalnya, sambungan tetap ke unggun, dll., memerlukan distribusi titik kontak yang seragam pada permukaan sambungan. Untuk bagian pas geser, harus ada jarak minimum yang diizinkan, dan geser harus fleksibel. Untuk suku cadang dengan kesesuaian interferensi, suku cadang sebenarnya harus diukur sebelum perakitan, dan jumlah interferensi dalam perakitan harus dikontrol dalam kisaran persyaratan teknis yang diizinkan.
6 Semua perangkat pengunci dan pengereman yang terpasang, seperti ring pegas, bantalan pengaman, kabel rem, dll., harus lengkap. Bantalan pengaman mata-mata terbuka dan kabel rem umumnya tidak diizinkan untuk digunakan kembali.
7. Di antara permukaan sambungan dari dua bagian penghubung, tidak diperbolehkan menempatkan bagian-bagian tersebut pada gambar atau struktur! Dalam perakitan peralatan mesin Shenyang, titik aksi gaya harus benar dan gaya harus sesuai.