Kemungkinan penyebab masalah
(1). Kecepatan injeksi tidak mencukupi.
(2). Kekurangan plastik.
(3). Sekrup tidak meninggalkan paking sekrup di ujung langkah.
(4). Perubahan waktu berjalan.
(5). Suhu silinder injeksi terlalu rendah.
(6). Tekanan injeksi tidak mencukupi.
(7). Bagian nosel disegel.
(8). Pemanas di luar nozzle atau tangki injeksi tidak dapat bekerja.
(10). Plastik menempel pada dinding tenggorokan hopper.
(11). Kapasitas mesin cetak injeksi terlalu kecil (yaitu berat injeksi atau kapasitas plastisisasi).
(12). Suhu cetakan terlalu rendah.
(13). Cincin backstop rusak, dan material cair memiliki fenomena aliran balik.
Mendekati
(1). Meningkatkan kecepatan injeksi.
(2). Periksa jumlah plastik di hopper.
(3). Periksa apakah langkah injeksi diatur dengan benar, dan ubah jika perlu.
(4). Periksa apakah katup periksa aus atau retak.
(5). Periksa apakah operasinya stabil.
(6). Meningkatkan suhu leleh.
(7). Meningkatkan tekanan balik.
(8). Meningkatkan kecepatan injeksi.
(9). Periksa apakah ada benda asing atau plastik tidak plastis di lubang nosel.
(10). Periksa semua lapisan luar pemanas dengan ammeter untuk memverifikasi bahwa keluaran energi sudah benar.
(11). Tingkatkan waktu maju sekrup.
(12). Tingkatkan kapasitas pendinginan di area tenggorokan hopper, atau kurangi suhu di area belakang silinder injeksi.
