Dua artikel pertama kita telah mempelajari tentang klasifikasi peralatan mesin CNC berdasarkan kontrol sistem gerak dan servo. Hari ini saya akan memperkenalkan dua cara lain untuk mengklasifikasikan peralatan mesin CNC:
A, menurut tingkat fungsional klasifikasi sistem CNC
Menurut tingkat fungsional sistem CNC, kita biasanya membagi sistem CNC menjadi tiga roda gigi tinggi, sedang, dan rendah. Tentu saja, ini juga relatif, periode waktu yang berbeda akan dibagi menjadi standar yang berbeda. Di antara mereka, CNC berfitur lengkap atau CNC standar umumnya berada di kelas menengah dan tinggi.
Sistem CNC, sedangkan CNC ekonomis termasuk dalam sistem CNC blok resistif, sistem CNC-nya disusun oleh mikrokontroler dan motor stepper, fungsinya relatif sederhana, harganya relatif rendah, terutama digunakan pada bulan J di dalam mobil.
Kedua, sesuai dengan klasifikasi teknologi pemrosesan dan penggunaan alat mesin
1, mesin perkakas pemotong logam, mengacu pada penggunaan mesin perkakas CNC untuk proses pembubutan, penggilingan, pembubutan panjang, pemboran, penggilingan, perataan, dan pemotongan lainnya. Mesin perkakas pemotong logam dapat dibagi menjadi dua jenis, salah satunya adalah jenis umum mesin perkakas CNC, seperti mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC,
Mesin penggiling CNC, dsb. Yang lainnya adalah pusat permesinan, seperti pusat permesinan, pusat pembubutan, pusat pengeboran, dsb., yang fitur utamanya adalah memiliki mekanisme penggantian alat otomatis dan pustaka alat, pemrosesan berkelanjutan dari berbagai proses penggantian alat secara otomatis.
2, kelas pembentukan logam, seperti mesin pres CNC, mesin pembengkok, mesin pembengkok lubang, mesin pemintal, dsb., yang menggunakan proses ekstrusi, pelubangan, pengepresan, penarikan dan proses pencetakan lainnya dari peralatan mesin CNC.
3, kategori pemrosesan khusus, terutama mesin pemotong kawat CNC EDM, mesin pembentuk EDM, mesin pemotong api, mesin pengolah laser, dll.