Misalnya, pemrograman otomatis cerdas, antarmuka manusia-mesin yang cerdas, diagnosis cerdas, pemantauan cerdas, dan aspek lain dari pemrosesan kompon balik dan penggilingan CNC nyaman untuk diagnosis dan pemeliharaan sistem. Inti dari pengembangan peracikan fungsional peralatan mesin CNC adalah menyelesaikan berbagai prosedur operasi seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, penyadapan, reaming dan reaming pada alat mesin, sehingga dapat meningkatkan efisiensi dan akurasi pemesinan alat mesin.
Setelah satu kali penjepitan mesin CNC, sistem kontrol digital dapat mengontrol alat mesin untuk secara otomatis memilih dan mengganti alat sesuai dengan proses yang berbeda, secara otomatis mengubah kecepatan spindel dan laju umpan alat mesin, dan jalur gerak alat relatif ke benda kerja dan fungsi tambahan lainnya, sehingga dapat menyelesaikan pemesinan beberapa proses pada beberapa permukaan benda kerja secara bergantian. Dan ada banyak fungsi mengubah atau memilih pisau, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi. Sistem CNC dapat mengontrol alat mesin untuk secara otomatis memilih, mengganti alat, mengatur alat secara otomatis, secara otomatis mengubah kecepatan spindel, laju umpan, dll. sesuai dengan proses yang berbeda, dan dapat terus menyelesaikan berbagai proses seperti pengeboran, pengeboran, penggilingan, reaming , penyadapan, dll., sehingga sangat mengurangi waktu penjepitan benda kerja, pengukuran, penyesuaian alat mesin dan proses tambahan lainnya. Bentuk pemesinan kompleks pembubutan dan penggilingan CNC relatif kompleks, dan persyaratan akurasinya tinggi, Suku cadang dengan variasi yang sering berubah memiliki efek ekonomi yang baik.
