Bagian poros bubut adalah bagian utama dalam peralatan mekanik, yang biasanya berperan sebagai pendukung transmisi dan transmisi torsi.
1. Bentuk struktural bagian poros Bentuk struktural bagian poros dapat dibagi menjadi poros optik, poros melangkah dan poros spline, dll. Mereka umumnya terdiri dari permukaan silinder, anak tangga, permukaan ujung, chamfer, busur dan alur. Apa yang mereka lakukan adalah:
1) Permukaan silinder umumnya digunakan untuk mendukung bagian transmisi (seperti roda gigi, sheave, dll.) dan mentransmisikan torsi, dll.
2) Langkah dan permukaan ujung umumnya digunakan untuk menentukan posisi aksial dari bagian-bagian yang dipasang pada poros.
3) Fungsi chamfering adalah untuk memfasilitasi perakitan bagian-bagian lain di satu sisi, dan untuk menghilangkan gerinda sudut tajam dari bagian-bagian tersebut untuk mencegah cedera tangan. Oleh karena itu, kecuali untuk persyaratan khusus, sudut-sudut tajam dari bagian-bagian tersebut umumnya harus dilubangi.
4) Busur dapat menghilangkan konsentrasi tegangan, meningkatkan kekuatan poros, dan menghindari cacat seperti retak pada proses perlakuan panas poros.
2. Persyaratan teknis bagian poros adalah persyaratan teknis bagian poros, dan mesin bubut terutama mencakup akurasi pemesinan, kualitas permukaan, dan persyaratan perlakuan panas.
(1) Akurasi dimensi terutama mencakup akurasi dimensi diameter dan panjang, terutama akurasi dimensi diameter.
Diameter poros merupakan bidang datum penting untuk perakitan bagian. Hanya ketika akurasi dimensi yang cukup besar tercapai, akurasi pemasangan rakitan mekanis dapat dijamin.
(2) Akurasi bentuk meliputi kebulatan, kelurusan, kerataan dan silindris.
(3) Akurasi posisi termasuk koaksialitas, runout melingkar, tegak lurus dan paralelisme.
(4) Kekasaran permukaan Untuk memastikan persyaratan teknis akurasi pemesinan, kualitas permukaan permukaan permesinan harus ditingkatkan. Saat memutar material baja karbon sedang pada mesin bubut biasa, nilai kekasaran permukaannya adalah R. Mesin bubut pada umumnya dapat mencapai 1_ 6run. Dalam kondisi khusus, saat memutar ulir presisi, pengukur sumbat ulir, dan pengukur cincin ulir, penggaris nilai kekasaran permukaan. Hingga 0.4 sore atau lebih.
(5) Poros dengan persyaratan perlakuan panas yang penting umumnya harus diberi perlakuan panas.
1) Menormalkan atau menangani api. Perawatan normalisasi atau anil bubut dapat memperbaiki butiran di dalam baja, menghilangkan tekanan internal yang disebabkan oleh aslinya atau setelah penempaan dan pengecoran, mengurangi kekerasan material, dan meningkatkan kinerja pemotongan. Normalisasi bubut atau annealing biasanya dilakukan sebelum pemotongan atau setelah pembubutan kasar.
2) Perawatan pendinginan dan temper. Pendinginan dan tempering bubut tidak hanya dapat memperoleh sifat mekanik komprehensif yang baik, mengurangi deformasi pemrosesan selanjutnya, tetapi juga meningkatkan kinerja pemotongan dan meningkatkan kehalusan permukaan mesin. Ini adalah proses perlakuan panas yang umum digunakan untuk bagian poros. Perlakuan quenching dan tempering umumnya diatur setelah roughing dan sebelum semi-finishing.
3) Perawatan pendinginan permukaan. Perlakuan pendinginan permukaan mesin bubut adalah untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus dan kekuatan kelelahan dari permukaan kerja baja, dan inti masih mempertahankan ketangguhan yang baik, yaitu, keadaan kinerja dari kekerasan eksternal dan ketangguhan internal. Ada dua cara yang umum digunakan: pertama adalah mengeraskan lapisan karburasi dengan kedalaman 0.5 dan 2,5 mm pada permukaan bagian baja karbon rendah atau baja paduan rendah; yang lainnya adalah untuk mengeraskan baja karbon sedang atau baja struktural paduan karbon sedang. Permukaan bagian dikeraskan dengan pemanasan induksi. Pengerasan permukaan umumnya diatur setelah semi-finishing dan sebelum finishing.