Pergudangan bahan baku dan ketertelusuran IQC: Semua suku cadang dan bahan baku yang dibeli harus membuat janji pengiriman dalam sistem manajemen pengiriman pemasok, dan persetujuan tersebut disahkan. Gudang menggunakan PDA untuk menghitung jumlah dan kategori sesuai dengan daftar pengiriman. Label bahan, hanya bahan dengan label pemasok) cetak label bahan dan tempelkan pada bahan, letakkan informasi di area penyimpanan sementara untuk bahan yang masuk, dan tempatkan bahan yang tidak memenuhi syarat di area pengembalian, dan sistem secara otomatis menghasilkan inspeksi IQC daftar tugas permintaan dan pemeriksaan. Inspeksi IQC memenuhi syarat, dan personel gudang menggunakan PDA untuk melakukan operasi pergudangan dan rak sesuai dengan pesanan pergudangan. Ada pengaturan pemeriksaan kesalahan, dan informasi diikat dan dikirim kembali ke sistem ERP, dan informasi pergudangan ditelusuri kembali.
Pemrosesan suku cadang dan ketertelusuran permintaan produksi: Bengkel pemesinan menerima bahan baku sesuai dengan perintah kerja produksi, dan menggunakan fungsi ketertelusuran pemrosesan suku cadang untuk memindai pemindai kode batang PDA (atau beroperasi pada tablet industri, memindai informasi perintah kerja dengan pemindai kode batang ), Sistem ketertelusuran pemrosesan suku cadang secara otomatis mengumpulkan bahan, batch, jumlah, dan informasi lain yang diterima.
Ketertelusuran proses pemrosesan suku cadang: suku cadang mesin memiliki identifikasi ketertelusuran yang unik (kartu transfer atau kode dua dimensi), yang merupakan kartu ID suku cadang. Identifikasi dihasilkan melalui aturan pengkodean terpadu untuk ketertelusuran pemrosesan bagian. Isi dari identifikasi harus kira-kira Ada: model produk, tanggal produksi, nomor batch produksi, personil pengolahan, peralatan pengolahan; spesifikasi bahan, bahan, pemasok bahan, dll.
Ketertelusuran kontrol kualitas suku cadang dalam proses pemesinan: setiap benda kerja dalam proses pemesinan dipindai dan dilaporkan melalui kode batang pemrosesan suku cadang setelah setiap proses. Peralatan otomatisasi dapat dikumpulkan secara otomatis melalui koneksi PLC. Setelah proses kunci diproses, perlu untuk melewati pemeriksaan PQC pemrosesan bagian untuk mengonfirmasi benda kerja. Menurut kualitas pemeriksaan, kontrol data yang tidak memenuhi syarat tidak diperbolehkan mengalir ke proses selanjutnya; proses pemrosesan, peralatan, batch, tanggal, personel, data berkualitas dan buruk, dll. dikumpulkan.
Kontrol FQC dan keterlacakan suku cadang mesin: FQC mengumpulkan data inspeksi dalam perangkat lunak sistem ketertelusuran pemrosesan suku cadang, dan sistem ketertelusuran secara otomatis menentukan hasil inspeksi sesuai dengan rencana inspeksi. Hanya setelah melewati pemeriksaan, kartu identifikasi barcode yang memenuhi syarat dapat dicetak dan disimpan.
Mengontrol keterlacakan suku cadang mesin yang telah selesai disimpan: Setelah menerima suku cadang, personel penerima gudang akan menggunakan pemindai kode batang PDA untuk menyimpan suku cadang melalui sistem keterlacakan. Sistem ketertelusuran akan memeriksa dan mengontrol apakah suku cadang tersebut memenuhi syarat atau tidak. Apakah pengiriman melebihi perintah kerja? Tunggu informasinya untuk mencegah kesalahan. Secara otomatis mengumpulkan informasi seperti nomor pesanan kerja, tanggal, kode bagian dan nama, batch, kuantitas, dll.