Biasanya dikembangkan berdasarkan mesin bubut CNC biasa dengan satu atau lebih pemegang pahat turret dengan beberapa posisi pahat. Objek pemrosesan terutama poros dan lengan cakram dan bagian berputar lainnya. Karena sekitar setengah dari bagian dalam tubuh yang berputar perlu diputar, mereka juga membutuhkan penggilingan, pengeboran, dan penyadapan. Oleh karena itu, tubuh yang berputar dapat dijepit pada mesin bubut pada satu waktu. Untuk semua atau sebagian besar pemrosesan, selain alat pembubutan, alat listrik putar seperti pemotong frais, bor dan keran dapat dipasang pada pemegang alat turret pusat pembubutan, dan spindel alat mesin memiliki sumbu C dengan CNC pengindeksan presisi Fungsi dan sumbu C dan Z atau dan fungsi hubungan sumbu C dan X.
Pusat pembubutan seperti itu tidak hanya dapat memutar permukaan dalam dan luar (termasuk permukaan silinder, permukaan runcing, permukaan melengkung, dll.) dan permukaan ujung dari bagian yang berputar seperti mesin bubut CNC biasa, tetapi juga menggunakan fungsi penghubung sumbu CZ ke ulir dan menggunakan sumbu C. Fungsi pengindeksan dan kontrol sumbu X atau Y dari dudukan pahat dan pahat putar bertenaga di atasnya melakukan pengeboran dan penggilingan dari garis tengah bodi yang berputar, sehingga sangat memperluas kemampuan pemesinan komposit bubut CNC. Gambar 3 adalah pusat balik perusahaan SPINNER. Namun, untuk pusat pembubutan spindel tunggal, tidak peduli bagaimana kemampuan teknologinya diperluas, itu tidak dapat memecahkan masalah pemesinan sekunder bagian belakang (ujung penjepit asli) dari badan putar setelah satu penjepitan. Ini adalah kekurangan dari pusat putaran spindel tunggal. dan alasan pengembangan pusat belok baru.
