+86-15986734051

Cara Menghindari Getaran Alat Dalam Pemesinan CNC

Jul 22, 2022

Ada dua faktor utama yang menghasilkan getaran dalam produksi: satu adalah kekuatan badan pahat itu sendiri, dan yang lainnya adalah ukuran gaya potong. Kedua penyebab getaran ini dapat diselesaikan dengan metode berikut.


1. Kekuatan alat itu sendiri

Semakin tebal dan pendek kekuatan badan alat itu sendiri, semakin besar kekuatannya. Oleh karena itu, jika Anda ingin menyelesaikan masalah getaran dengan mengubah kekuatan pahat, Anda dapat mencoba memperpendek panjang pahat dan memperkuat lebarnya, yang dapat menyelesaikan masalah getaran pahat dengan baik. Jika panjang pemesinan diperlukan, masalah berikut perlu diperhatikan:

(1) Panjang perpanjangan batang pemotong baja harus dikontrol di bawah 3 kali diameternya.

(2) Panjang perpanjangan batang pemotong logam berat harus dikontrol di bawah 5 kali diameternya.

(3) Jika Anda perlu memperpanjang, Anda dapat menggunakan bilah alat penyerap goncangan.

SO210720 C36000 4 (1)

SO210720 C36000 4 (4)

2. Besaran gaya potong

Semakin kecil gaya potong, semakin kecil getarannya. Jika Anda ingin mengatasi masalah getaran dari gaya potong, Anda dapat menggunakan sudut penggaruk yang lebih besar, lebar bilah yang lebih kecil, pengurangan umpan, dan sebagainya, yang dapat mengurangi gaya potong.

Selain itu, fenomena getaran pahat dalam pemesinan juga dapat diatasi oleh pahat.


Saat memproses komponen, hal pertama yang kami pikirkan adalah menyesuaikan parameter pemotongan, seperti mengurangi kecepatan potong linier.

Metode lain adalah menjelaskan bagaimana mengatasi getaran pahat dalam penggilingan dari sudut pandang pahat. Lebih penting untuk memecahkan faktor getaran potensial saat memilih alat daripada memikirkan solusi setelah getaran terjadi dalam pemrosesan.

Pilih bilah alat yang tebal, dan titik kedalaman gantung yang pendek harus sesingkat mungkin. Semakin tebal dan pendek pahat, semakin besar kekuatan pahat. Ini tidak hanya dapat mengurangi getaran dalam proses penggilingan, tetapi juga memiliki efek yang signifikan pada peningkatan umur pahat dan efisiensi pemrosesan.


Untuk meningkatkan efisiensi pemesinan, pemotong multi-gigi harus dipilih sebanyak mungkin. Namun, di bawah kondisi kerja yang tidak stabil, seperti kekakuan suku cadang yang tidak memadai, alat yang terlalu menggantung, dll., Untuk mengurangi gaya potong, kita harus mencoba memilih alat bergigi jarang. Masih banyak hal yang harus diperhatikan dalam hal alat potong. Lebih memperhatikan getaran dalam proses penggilingan saat memilih alat pemotong


Kirim permintaan