Mesin bubut CNC (CNC) adalah mesin perkakas otomatis yang dikendalikan oleh program dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi. Sistem kontrol ini dapat memproses program kontrol yang diformulasikan secara logis, mengompilasinya melalui komputer, dan mesin perkakas tersebut menjalankan tindakan yang sesuai sesuai dengan instruksi program, sehingga dapat mewujudkan alat pemotong dan memproses bahan kasar menjadi komponen setengah jadi dan komponen jadi.
Mesin bubut CNC memiliki berbagai macam aplikasi, mulai dari industri kedirgantaraan, industri pembuatan kapal, manufaktur otomotif, industri medis, hingga produksi produk kecil hingga umum. Karena presisi tinggi dari peralatan mesin CNC dapat menutupi kekurangan manual, mesin ini dapat memotong dan memproses komponen dengan persyaratan tinggi untuk kebulatan, silindrisitas, kelurusan bus, dan akurasi bentuk lainnya, dengan interpolasi melingkar, interpolasi linier, dan berbagai fungsi kompensasi, jadi bagaimana seharusnya mesin bubut CNC dirawat? Berikut ini adalah metode perawatan mesin bubut CNC yang saya kembangkan:
(1) Mematuhi secara ketat prosedur operasi dan sistem pemeliharaan harian
Operator peralatan CNC harus benar-benar mematuhi prosedur pengoperasian dan sistem perawatan harian, sesuai dengan ketentuan perawatan mesin pembacaan fotolistrik. Kualitas bisnis teknis operator dari kekuatan dan kelemahan merupakan faktor penting yang memengaruhi frekuensi kegagalan. Ketika kegagalan peralatan mesin terjadi, operator harus memperhatikan untuk mempertahankan tempat kejadian, dan kepada personel perawatan untuk menjelaskan situasi sebelum dan sesudah kegagalan, untuk memfasilitasi analisis, diagnosis penyebab kegagalan, eliminasi tepat waktu.
(2) untuk mencegah debu dan kotoran masuk ke perangkat CNC internal
Debu dan kotoran yang masuk ke bagian dalam perangkat CNC mudah menyebabkan isolasi antar komponen, sehingga mengakibatkan penurunan resistansi, dan bahkan menyebabkan kerusakan komponen dan papan sirkuit. Karena debu bengkel pemrosesan sangat besar, maka harus setidaknya sekali setiap kuartal atau setiap enam bulan untuk memeriksa apakah filter saluran udara tersumbat, jika terlalu banyak debu pada filter, tidak dibersihkan tepat waktu, itu akan menyebabkan suhu kabinet CNC terlalu tinggi; pembersihan atau penggantian filter sistem hidrolik, pelumasan, pneumatik secara teratur; pemeriksaan laboratorium kualitas oli secara teratur pada sistem hidrolik; distribusi air secara teratur pada sistem pneumatik, pembuangan filter; pemeriksaan dan koreksi rutin pada level mesin dan akurasi mekanis.
Meskipun peralatan mesin CNC dikatakan dikendalikan oleh peralatan otomasi program, tetapi untuk mencapai efisiensi peralatan CNC, operator harus melakukan operasi yang benar dan pemeliharaan yang cermat untuk memastikan operasi peralatan yang normal dan efisien.