Cara mengolah rongga dan alur melengkung.
Rongga melengkung dapat dianggap sebagai rongga yang digali di sepanjang batas cincin bagian dalam yang tertutup pada permukaan melengkung. Secara umum, pemesinan rongga dan alur melengkung mengadopsi tiga metode pemesinan koordinat. Adapun beberapa alur rongga lengkung khusus yang perlu dikerjakan dengan empat atau lima koordinat, metode pemesinan khusus perlu diadopsi sesuai dengan situasi aktual.
Pemesinan rongga dan alur melengkung umumnya dibagi menjadi rongga penggilingan kasar dan rongga dan finishing permukaan alur. Tujuan penggilingan kasar rongga adalah untuk menggali sebagian besar kelonggaran pemesinan alur rongga dan memotong bentuk dasar rongga; Pemesinan akhir permukaan rongga dan alur adalah memproses permukaan rongga dan alur berdasarkan menyisakan sejumlah kecil kelonggaran pemesinan pada permukaan rongga dan alur.
Metode pemrosesan rongga penggilingan kasar dapat dibagi menjadi dua jenis: satu adalah pemrosesan kasar rongga tanpa alur rongga dasar pada kosong, dan yang lainnya adalah pemrosesan kasar rongga dengan alur rongga dasar pada kosong. Yang pertama umumnya mengadopsi metode penampang tegak lurus terhadap koordinat Z untuk penggilingan dengan pemotong penggilingan akhir, sedangkan yang kedua dapat mengadopsi metode bidang penampang tegak lurus terhadap koordinat Z untuk penggilingan dengan pemotong penggilingan akhir, dan juga dapat mengadopsi permukaan alur rongga. metode finishing, tergantung pada kelonggaran pemesinan dari permukaan alur rongga. Ketika kelonggarannya kecil, metode pemesinan permukaan rongga dan alur diadopsi. Ketika curah hujan besar, bidang pemotongan tegak lurus terhadap koordinat Z diadopsi, dan efisiensi pemesinan tinggi. Tidak peduli metode mana yang diadopsi, tunjangan pemesinan akhir harus disediakan untuk permukaan rongga dan alur, dan itu harus lebih besar dari toleransi.
Ada dua metode pemrosesan rongga, satu adalah mengadopsi metode garis bagian tegak lurus terhadap koordinat Z, dan yang lainnya adalah mengadopsi metode garis bagian sejajar dengan bidang XZ atau bidang YZ, yang ditentukan sesuai dengan bentuk alur rongga. .
1. Metode pemesinan rongga penggilingan kasar
(1) Tentukan posisi kelonggaran penggilingan terendah pada benda kerja.
(2) Kedalaman pemotongan penggilingan berlapis rongga umumnya ditentukan sesuai dengan bahan benda kerja, ukuran pahat dan bahan pahat.
(3) Mulai dari posisi terendah kelonggaran frais pada benda kerja, alur rongga permukaan dipotong satu kali menurut bidang yang tegak lurus terhadap sumbu Z sesuai dengan kedalaman pemotongan berlapis, membentuk serangkaian bagian tertutup. Ketika tidak ada garis perpotongan, pemindaian pemotongan berlapis dihentikan.
(4) Tentukan jalan yang harus dilalui pada bidang penampang dengan garis batas, pemotongan melingkar atau pemotongan sejajar.
(5) Menurut posisi terendah kelonggaran penggilingan pada benda kerja, tentukan posisi lubang proses, bor lubang proses dengan bor, dan gunakan untuk posisi awal penggilingan bidang pemotongan.
Urutan operasi pemesinan kasar adalah: pertama mengerjakan lubang, kemudian penggilingan berlapis-lapis, hingga penggilingan memainkan lapisan terakhir.
2. Selesaikan metode pemesinan rongga melengkung dan permukaan alur
Pemotong bulat umumnya digunakan untuk menyelesaikan permukaan rongga dan alur yang melengkung. Untuk beberapa rongga dan alur khusus, pemotong dasar datar juga memainkan peran tertentu. Tidak ada perbedaan antara metode penggilingan akhir dari rongga lengkung dan permukaan alur dan metode pemesinan garis bagian dari permukaan lengkung gabungan.