Pilihan material pahat untuk pemesinan paduan magnesium tergantung pada jumlah pemesinan yang perlu dilakukan. Saat memproses batch kecil, alat baja karbon biasa dengan masa pakai yang sangat lama umumnya digunakan; saat memproses batch besar, alat bertatahkan karbida biasanya lebih disukai; ketika batch pemrosesan besar dan persyaratan toleransi ketat, alat bertatahkan berlian dengan biaya lebih tinggi dapat digunakan. Untuk menyimpan pekerjaan penyesuaian kompensasi reset yang membosankan.
Alat untuk pemesinan baja dan aluminium umumnya juga cocok untuk pemesinan paduan magnesium. Namun, karena gaya potong yang rendah dan kapasitas panas magnesium yang relatif rendah, pahat pemesinan harus memiliki sudut jarak bebas eksternal yang besar, jarak bebas chip yang besar, sejumlah kecil tepi potong dan sudut penggaruk yang kecil. Selain itu, penting untuk memastikan bahwa permukaan alat itu halus. 1.3.3 Alat mengasah
Prinsip penting dari pemesinan paduan magnesium adalah bahwa pahat harus dijaga setajam dan sehalus mungkin dan harus bebas dari goresan, gerinda, dan tepi melengkung. Jika pahat telah memotong logam lain, bahkan jika sudut pemotongan tidak berubah, itu harus diasah dan diasah kembali.
Roda gerinda berbutir sedang dapat digunakan untuk penggilingan awal pahat, kemudian roda gerinda berbutir halus digunakan untuk mengasah, dan jika perlu, batu minyak halus atau ultra-halus digunakan untuk mengasah manual. Untuk perkakas baja berkecepatan tinggi, roda gerinda alumina 100-mesh dapat digunakan untuk penggilingan halus untuk mendapatkan hasil yang memuaskan; untuk mengasah alat bertatahkan karbida disemen, roda gerinda silikon karbida 320-mesh atau roda gerinda berlian 200-300-jaring umumnya digunakan. 1.4 Pengaruh cairan pemotongan pada pemesinan
Cairan pemotongan memiliki dua fungsi, pendinginan dan pelumasan. Karena disipasi panas yang cepat dari magnesium, suhu permukaan mesin dapat dijaga pada tingkat yang lebih rendah. Selain itu, kemudahan pengerjaan magnesium membuatnya sulit untuk merekatkan dengan baja, dan pelumasan umumnya tidak diperlukan selama pemotongan.
Saat pemesinan bagian paduan magnesium, tidak peduli dengan kecepatan potong tinggi atau rendah, dengan atau tanpa cairan pemotongan, permukaan mesin yang halus dapat diperoleh, dan penggunaan cairan pemotongan terutama untuk mendinginkan benda kerja dan mengurangi distorsi bagian dan pengapian chip sebanyak mungkin. kemungkinan. Oleh karena itu, dalam pemesinan bagian paduan magnesium, cairan pemotongan umumnya disebut pendingin. Saat memproduksi batch besar, pendingin adalah salah satu faktor yang memperpanjang umur pahat.
Pendingin umumnya minyak mineral. Minyak penyegel mineral dan minyak tanah telah berhasil digunakan sebagai pendingin untuk pemesinan paduan magnesium. Untuk pendinginan yang lebih baik, minyak pemotongan harus memiliki viskositas yang lebih rendah. Untuk mencegah korosi pada bagian paduan magnesium, kandungan asam bebas dalam cairan pemotongan harus kurang dari 0,2 persen .