1. Mekanisme pemotongan kecepatan tinggi
Pemotongan kecepatan tinggi mengacu pada proses pemotongan pada kecepatan yang jauh lebih tinggi daripada kecepatan potong konvensional. Oleh karena itu, proses pembentukan chip dan berbagai fenomena pada permukaan kontak antara pahat dan benda kerja selama pemotongan kecepatan tinggi berbeda dari kondisi pemotongan tradisional.
Dengan meningkatnya kecepatan potong, panas yang ditransfer ke dalam chip meningkat, semakin banyak panas yang dibawa oleh chip, dan semakin sedikit panas yang ditransfer ke benda kerja dan pahat. Selama pemotongan berkecepatan tinggi, sekitar 80 persen panas dihasilkan oleh deformasi chip, dan pada saat yang sama, lebih dari 95 persen panas chip diambil oleh chip, sehingga benda kerja pada dasarnya dapat tetap dingin, dan akurasi pemesinan benda kerja menjadi tinggi.
Dalam pemotongan kecepatan tinggi, bentuk utama kerusakan pahat adalah keausan. Alasan kerusakan bervariasi dengan bahan pahat dan bahan benda kerja, terutama karena keausan, tetapi beberapa terutama karena kerusakan, atau keausan disertai dengan tepi chipping mikro dan kerusakan. Dengan peningkatan kecepatan potong dan suhu pemotongan, mekanisme keausan terutama keausan perekat dan keausan kimia. Dalam pemotongan kecepatan tinggi, umur keausan pahat ditentukan berdasarkan hubungan antara masa pakai pahat, parameter pemotongan, dan kondisi pemotongan.
2. Bahan alat
Karena waktu kontak antara pahat dan benda kerja lebih sedikit dan frekuensinya tinggi selama pemotongan berkecepatan tinggi, kerutan chip dapat dikurangi dan panas pemotongan dapat ditransmisikan ke pahat lebih banyak. Material pahat memiliki pengaruh besar pada masa pakai pahat, efisiensi pemesinan, kualitas pemesinan, dan biaya pemesinan. Saat memotong, pahat harus menanggung efek tekanan tinggi, suhu tinggi, gesekan, benturan dan getaran, sehingga bahan pahat harus memiliki:
(1) Kekerasan dan ketahanan aus: kekerasan material pahat harus lebih tinggi dari material benda kerja.
(2) Kekuatan dan ketangguhan: bahan pahat harus memiliki kekuatan dan ketangguhan tinggi, sehingga dapat menahan gaya potong, benturan dan getaran, dan mencegah patah getas dan keruntuhan tepi pahat.
(3) Tahan panas: bahan alat memiliki ketahanan panas yang baik, dapat menahan suhu tinggi, dan memiliki ketahanan oksidasi yang baik.
(4) Kinerja proses dan ekonomi: bahan alat harus memiliki kinerja penempaan yang baik, kinerja perlakuan panas, kinerja pengelasan, kinerja penggilingan, dll.
3. Daya tahan alat
Menurut bahan benda kerja dan prosedur pemrosesan, pemilihan bahan pahat yang benar dan optimalisasi parameter pemotongan adalah hubungan penting untuk meningkatkan daya tahan pahat dan memastikan efek pemotongan kecepatan tinggi yang diharapkan. Dalam produksi aktual, kecepatan potong dan kecepatan umpan terbaik harus ditentukan melalui eksperimen sesuai dengan bahan yang diproses dan karakteristik proses.