(1) Metode dimensi pada gambar bagian harus disesuaikan dengan karakteristik pemesinan CNC. Pada gambar pemesinan bagian presisi, dimensi harus dikutip pada datum yang sama atau dimensi koordinat harus diberikan secara langsung.
1. Metode pelabelan ini tidak hanya nyaman untuk pemrograman, tetapi juga memfasilitasi koordinasi antar dimensi, yang memberikan kemudahan besar dalam menjaga konsistensi tolok ukur desain, tolok ukur proses, tolok ukur deteksi, dan pengaturan asal pemrograman.
2. Karena perancang bagian umumnya mempertimbangkan perakitan dan karakteristik penggunaan lainnya dalam dimensi, mereka harus mengadopsi metode pelabelan yang tersebar secara lokal, yang akan membawa banyak ketidaknyamanan pada pengaturan proses dan pemesinan CNC.
3. Karena akurasi pemesinan dan akurasi posisi berulang dari bagian presisi tinggi, karakteristik penggunaan tidak akan hancur karena kesalahan akumulasi yang besar, sehingga metode anotasi hamburan lokal dapat diubah ke ukuran referensi yang sama atau langsung memberikan pelabelan ukuran koordinat metode.
(2) Hitung titik dasar atau koordinat simpul selama pemrograman manual. Dalam pemrograman otomatis, pemesinan bagian presisi perlu mendefinisikan semua elemen geometris yang membentuk garis besar bagian. Oleh karena itu, ketika menganalisis gambar bagian, perlu untuk menganalisis apakah kondisi elemen geometris yang diberikan cukup.
Misalnya, busur dan garis lurus, busur dan busur bersinggungan pada gambar, tetapi menurut ukuran yang diberikan pada gambar, ketika menghitung kondisi garis singgung, itu menjadi keadaan persimpangan atau pemisahan. Karena kondisi elemen geometris yang tidak mencukupi yang merupakan bagian pemesinan dari bagian presisi, tidak mungkin untuk memulai pemrograman. Ketika ini terjadi, itu harus diselesaikan melalui konsultasi dengan perancang bagian.