(1) Bahan bakunya adalah strip coil, kawat las dan fluks. Mereka harus menjalani pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat sebelum digunakan.
(2) Kepala dan ekor baja strip disambung dengan kawat tunggal atau las busur terendam kawat ganda, dan las busur terendam otomatis digunakan untuk pengelasan perbaikan setelah digulung menjadi pipa baja.
(3) Sebelum membentuk, strip diratakan, dipangkas, diratakan, permukaan dibersihkan dan diangkut dan ditekuk sebelumnya.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan silinder di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengangkutan strip.
(5) Mengadopsi kontrol eksternal atau pembentukan gulungan kontrol internal.
(6) Perangkat kontrol celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan, dan diameter pipa, jumlah misalignment dan celah las dikontrol secara ketat.
(7) Pengelasan internal dan pengelasan eksternal menggunakan mesin las American Lincoln untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda, sehingga mendapatkan spesifikasi pengelasan yang stabil.
(8) Lapisan yang dilas semuanya diperiksa oleh penguji cacat otomatis ultrasonik terus menerus online, yang memastikan cakupan pengujian non-destruktif 100 persen dari lasan spiral. Jika ada cacat, itu akan secara otomatis memperingatkan dan menyemprotkan tanda, dan pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses kapan saja sesuai untuk menghilangkan cacat pada waktunya.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong pipa baja menjadi satu bagian.
(10) Setelah memotong menjadi satu pipa baja, setiap batch dari tiga kepala pipa baja harus menjalani sistem inspeksi pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, kondisi fusi las, kualitas permukaan pipa baja dan non- pengujian destruktif untuk memastikan proses pembuatan pipa. Hanya setelah lulus tes dapat secara resmi dimasukkan ke dalam produksi.
(11) Bagian dengan tanda deteksi cacat sonik kontinu pada lasan harus diperiksa ulang dengan gelombang ultrasonik manual dan sinar-X. Jika memang rusak, setelah diperbaiki, mereka harus menjalani pemeriksaan non-destruktif lagi sampai dipastikan bahwa cacat telah dihilangkan. 8` ditambah H! e" l' v/ U. t
(12) Tabung di mana jahitan las strip butt dan sambungan-T yang bersinggungan dengan jahitan las spiral berada semuanya harus diperiksa dengan televisi sinar-X atau film. / ^3 U1 E persen |. ]; M: F& r
(13) Setiap pipa baja diuji dengan tekanan hidrostatik, dan tekanan disegel secara radial. Tekanan dan waktu uji dikontrol secara ketat oleh perangkat deteksi mikrokomputer tekanan air pipa baja. Parameter pengujian secara otomatis dicetak dan direkam. " h/ R* F3 ]9 x- n
(14) Ujung pipa dikerjakan, sehingga vertikalitas permukaan ujung, sudut bevel dan tepi tumpul dikontrol secara akurat.