Selanjutnya, makalah ini akan memperkenalkan pemrograman mesin bending lembaran logam CNC.
1. Metode pembengkokan umum
Metode pembengkokan umum meliputi pemrosesan pembentukan sudut, pemrosesan flanging tunggal, pemrosesan flensa terbalik, pemrosesan pembengkokan alur persegi, pemrosesan pembengkokan busur, pemrosesan sambungan flanging, dll.
2. Struktur mati lentur
Dalam proses bending, struktur die standar biasanya digunakan. Dalam sistem die, die atas yang membengkokkan material dihubungkan dengan penggeser melalui blok penjepit, dan penggeser bergerak ke atas dan ke bawah untuk mewujudkan gerakan tekuk die atas. Cetakan bawah dipasang pada dasar cetakan bawah melalui pelat pendukung cetakan bawah, dan dasar cetakan bawah dipasang pada meja kerja tempat tidur. Posisi horizontal die bawah dapat disesuaikan dengan menyesuaikan blok penjepit die untuk memastikan bahwa die bawah sejajar dengan die atas.
Bahan die adalah baja perkakas, dan permukaannya biasanya dikenai pendinginan frekuensi tinggi untuk meningkatkan masa pakainya. Struktur die standar biasanya digunakan dalam proses bending, dan struktur sistem die ditampilkan.
3. Tekuk celah
Dalam proses pembengkokan, cetakan atas dan cetakan bawah tidak dikompresi. Sudut lentur yang diperlukan diperoleh dengan mengatur kedalaman cetakan atas yang memasuki bukaan cetakan bawah. Metode pembengkokan ini disebut pembengkokan celah. Semakin dalam die atas memasuki die bawah, semakin kecil sudut lenturnya; Sebaliknya, semakin besar. Karena elastisitas material, pembengkokan yang berlebihan harus dipertimbangkan untuk mengontrol pegas selama pembengkokan.
4. Tekuk bawah
Ketika pembengkokan penekan bawah diadopsi, pelat logam ditekan antara cetakan atas dan bawah, sehingga mendapatkan sudut tekuk dan jari-jari siku yang diperlukan.
Pembengkokan bawah umumnya berlaku untuk pemrosesan pelat dengan ketebalan kurang dari 2mm dalam produksi batch menengah dan besar. Jari-jari lentur kecil, akurasi lentur tinggi, dan retensi akurasi bagus. Perlu dicatat bahwa tekanan kerja tekukan bawah lebih besar daripada tekukan celah, yang umumnya lebih dari tiga kali.
Sudut cetakan lentur harus sesuai dengan sudut pembentukan lembaran dan material. Umumnya, ketika menekuk baja karbon rendah di bagian bawah, sudut cetakan atas dan bawah harus konsisten dengan sudut yang dibutuhkan oleh pelat.