1. Kriteria pemilihan lembar
Lembaran logam umumnya digunakan untuk perumahan peralatan dan bagian pemasangan sirkuit listrik, sehingga pemilihan lembaran sangat penting. Pemilihan yang tepat tidak hanya kondusif untuk pemrosesan, tetapi juga dapat mengurangi biaya dengan alasan memastikan kekuatan.
(1) Untuk memastikan tingkat pemanfaatan material dan jumlah minimum perubahan cetakan untuk pembengkokan, ketebalan lembaran pada struktur yang sama tidak boleh melebihi tiga spesifikasi paling banyak, dan struktur dengan persyaratan kekuatan yang lebih tinggi dapat diwujudkan dengan menekan tulang rusuk di piring tipis;
(2) Harus dihindari bahwa ukuran bagian yang tidak dilipat sama dengan ukuran garis besar bahan baku: bentuk lembaran yang dipasok di pasar tidak persegi. Jika ukuran yang tidak dilipat sama dengan atau sangat dekat dengan garis besar, tidak ada kelonggaran untuk seluruh persegi. Setelah pemrosesan langsung Ada kesalahan dalam ukuran produk, yang akan mempengaruhi pemasangan dan penggunaan.
(3) Untuk lembaran yang tidak disemprot dengan persyaratan permukaan dekoratif, permukaan dekoratif dan arah butir harus dipertimbangkan dalam kombinasi dengan bahan lembaran. Terlepas dari aplikasinya, lembaran dekoratif harus digunakan dan arah butir harus diminta. Untuk bagian yang tidak terbuka, proses pemrosesan Untuk melindunginya dari goresan, lasan harus dirawat setelah pengelasan, dan volume pemrosesannya besar. Oleh karena itu, untuk memastikan tingkat pemanfaatan bahan dan mengurangi pemrosesan yang tidak perlu, adalah mungkin untuk mengabaikan arah permukaan dekoratif atau menggunakan bahan permukaan non-dekoratif lainnya.
2. Pedoman desain untuk struktur tanpa lubang
Untuk desain lubang, selain memenuhi persyaratan produk, juga harus memenuhi persyaratan mudah diproses, atau tidak mempengaruhi proses selanjutnya dan estetika setelah diproses.
(1) Cobalah untuk menghindari membuka lubang persegi ke akar pembengkokan: peregangan pelat setelah pembengkokan akan menyebabkan lubang berubah bentuk. Jika lubang dibuat dengan tangan, itu akan meningkatkan kesulitan pemrosesan.
(2) Metode pemrosesan lubang sekrup dapat diwujudkan dengan metode yang berbeda: penyadapan langsung pada lembaran; penyadapan flange; kacang memukau; mur las spot, dll., Ketebalan spesifik lembaran dan ukuran lubang sekrup harus sesuai dengan metode yang berbeda.
Desain struktural peralatan lembaran logam terkait erat dengan proses produksi. Dengan peningkatan tingkat otomatisasi peralatan lembaran logam, kita perlu terus-menerus memahami dan menghubungi pengetahuan lembaran logam baru, yang memberikan jaminan untuk teknologi pemrosesan bagian desain yang lebih baik di masa depan. Di bawah kondisi bahwa kinerja produk terpenuhi, bagian-bagian yang dirancang dapat mencapai teknologi pemrosesan terbaik sebanyak mungkin, sambil memastikan kualitas produk, mengurangi biaya pemrosesan untuk perusahaan, sehingga meningkatkan daya saing perusahaan dalam industri.