Konsep mesin presisi:
Pemesinan presisi adalah proses mengubah ukuran atau kinerja benda kerja dengan mesin. Menurut keadaan suhu benda kerja, itu dibagi menjadi pemrosesan dingin dan pemrosesan panas. Umumnya, pemesinan pada suhu kamar tanpa menyebabkan perubahan kimia pada benda kerja disebut pengerjaan dingin. Secara umum, proses mekanis yang prosesnya di atas atau di bawah suhu normal akan menyebabkan perubahan kimia benda kerja disebut pemrosesan panas. Pengerjaan dingin dapat dibagi menurut metode pemesinan yang berbeda. Ini digunakan untuk pemotongan dan pemesinan tekanan. Pengerjaan panas umumnya digunakan dalam perlakuan panas, kalsinasi, pengecoran dan pengelasan.
Proses produksi mesin presisi:
Proses produksi permesinan presisi mengacu pada seluruh proses pembuatan produk dari bahan baku (atau produk setengah jadi). Ini digunakan dalam produksi permesinan, termasuk transportasi dan pengawetan bahan baku, persiapan produksi, pemrosesan kasar, pemrosesan suku cadang dan perlakuan panas, perakitan dan commissioning produk,
pengecatan dan pengemasan.
1. Dari perspektif perangkat keras, pemrosesan bagian mekanis dilakukan melalui berbagai peralatan mekanis, seperti mobil, mesin frais, planer, gerinda, mesin broaching, dan pusat permesinan. Keakuratan pemrosesan yang melekat pada berbagai peralatan berbeda, sehingga untuk mencapai akurasi tertentu, perlu untuk memilih teknologi pemrosesan mekanis dan peralatan pemrosesan mekanis yang sesuai sebelum menambahkan jam kerja.
2. Dalam hal perangkat lunak, ini adalah teknologi operator, yang melibatkan keterampilan pengoperasian berbagai operator peralatan. Keterampilan ini mencakup pemahaman menyeluruh tentang peralatan, permesinan, suku cadang, dan material. Keterampilan ini dapat secara bertahap terakumulasi dalam pekerjaan sehari-hari.
Metode perawatan mesin presisi:
1. Untuk memastikan akurasi pemesinan, pemesinan kasar dan pemesinan akhir harus dilakukan masing-masing. Selama pemesinan kasar, sejumlah besar benda kerja tunduk pada gaya potong, gaya penjepit dan panas, yang mudah menyebabkan pengerasan permukaan, dan ada tekanan internal yang besar pada benda kerja. Jika finishing dan pemesinan kasar terus menerus, presisi bagian presisi setelah finishing akan didistribusikan kembali dengan tekanan dan akan segera hilang. Untuk beberapa bagian dengan akurasi pemesinan tinggi. Perlakuan anil atau penuaan suhu rendah harus dilakukan setelah pemesinan kasar dan sebelum penyelesaian untuk menghilangkan tegangan internal.
2. Pilih peralatan permesinan dengan wajar. Proses utama pemesinan kasar adalah memotong sebagian besar tunjangan pemesinan, yang tidak memerlukan akurasi pemesinan yang lebih tinggi. Oleh karena itu, peralatan mesin roughing hanya membutuhkan daya tinggi dan pemrosesan presisi rendah. Finishing membutuhkan peralatan mesin yang lebih presisi. Pemesinan kasar dan selesai pada peralatan mesin yang berbeda tidak hanya dapat memberikan permainan penuh pada kinerja peralatan, tetapi juga memperpanjang masa pakai peralatan mesin presisi.
3. Perlakuan panas sering diperlukan selama pemesinan. Susunan proses perlakuan panas adalah sebagai berikut: untuk meningkatkan kinerja pemotongan logam, seperti anil, normalisasi, pendinginan dan temper, biasanya dilakukan sebelum pemesinan. Untuk menghilangkan stres internal, seperti perawatan penuaan dan pendinginan dan perawatan temper, umumnya dilakukan setelah pemesinan kasar dan sebelum pemesinan selesai. Untuk meningkatkan sifat mekanik bagian, karburisasi, pendinginan, temper, dll. umumnya dilakukan setelah pemesinan. Jika ada deformasi setelah perlakuan panas, prosedur pemrosesan akhir harus diatur.