1. Kecepatan tinggi dan presisi tinggi Kecepatan dan presisi adalah dua indikator penting peralatan mesin CNC, yang terkait langsung dengan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk. Saat ini, sistem kontrol numerik mengadopsi prosesor dengan jumlah digit yang lebih tinggi dan frekuensi yang lebih tinggi untuk meningkatkan kecepatan operasi dasar sistem.
Pada saat yang sama, sirkuit terintegrasi berskala super besar dan struktur multi-mikroprosesor digunakan untuk meningkatkan kemampuan pemrosesan data sistem, yaitu untuk meningkatkan kecepatan dan ketepatan operasi interpolasi. Dan mode pengumpanan servo linier dari motor linier yang langsung menggerakkan meja perkakas mesin diadopsi, dan karakteristik kecepatan tinggi dan respons dinamisnya cukup unggul. Penggunaan teknologi kontrol feedforward sangat mengurangi kesalahan lag pelacakan, sehingga meningkatkan akurasi pemesinan pemotongan sudut.
Untuk memenuhi persyaratan pemesinan berkecepatan sangat tinggi, alat mesin CNC mengadopsi struktur motor spindel dan spindel alat mesin, yang mewujudkan integrasi motor konversi frekuensi dan spindel alat mesin. Bantalan motor spindel mengadopsi bantalan magnet, bantalan tekanan hidrodinamik dan statis atau bantalan gelinding keramik. membentuk. Saat ini, perkakas keramik dan perkakas berlapis intan sudah mulai diterapkan.
2. Pengenalan pabrik pemrosesan mesin bubut dan penggilingan CNC, berbagai jenis pusat permesinan multi-fungsi yang dilengkapi dengan mekanisme penggantian alat otomatis (kapasitas majalah alat dapat mencapai lebih dari 100), yang dapat mewujudkan penggilingan, pengeboran, dan pengeboran pada saat yang bersamaan. alat mesin yang sama , memutar, reaming, reaming, penyadapan dan proses lainnya, peralatan mesin CNC modern juga menggunakan pemotongan multi-spindel, polihedron, yaitu, cara berbeda untuk memotong bagian yang berbeda dari suatu bagian pada waktu yang bersamaan.
Karena struktur multi-CPU dan metode kontrol interupsi hierarkis yang diadopsi dalam sistem kontrol numerik, pemrosesan dan pemrograman komponen dapat dilakukan pada satu alat mesin pada saat yang sama, mewujudkan apa yang disebut "pemrosesan di latar depan dan pengeditan di latar belakang ". Menurut analisis pabrik pemrosesan mesin bubut dan penggilingan CNC, untuk memenuhi persyaratan sistem manufaktur fleksibel dan sistem integrasi komputer, sistem CNC memiliki antarmuka serial jarak jauh, dan bahkan dapat dihubungkan ke jaringan untuk mewujudkan komunikasi data antara peralatan mesin CNC, dan juga dapat langsung berkomunikasi dengan beberapa peralatan mesin CNC. Mengontrol.