Pada proses pembubutan sumbu benda kerja pada pemesinan kontrol numerik, akan terjadi permasalahan seperti akurasi dan kekasaran permukaan yang tidak dapat memenuhi persyaratan. Analisis sesuai dengan proses pembubutan tertentu.
1, Alasan dan solusi presisi dimensi tidak memenuhi persyaratan
1. Karena kecerobohan operator dalam pemesinan NC, kesalahan terjadi saat mengukur anak-anak, atau dial salah dan digunakan secara tidak benar
Oleh karena itu, sangat penting untuk berhati-hati dan menggunakan dial dengan benar saat mengukur. Sejauh menyangkut dial pegangan gerbong tengah, dial dari berbagai jenis mesin bubut berbeda. Setiap skala kecil dapat dihitung dengan rumus berikut:
Interval gerakan alat putar=interval sekrup timah kereta/jumlah total divisi skala (mm)
Jika Anda mengetahui nilai skala setiap kisi di masa mendatang, Anda harus memperhatikan jarak antara sekrup timah dan mur saat digunakan. Terkadang alat pemutar akan bergerak meskipun dial sedang berputar. Alat pemutar tidak akan bergerak sampai celah diputar. Oleh karena itu, saat menggunakan, jika skala diputar terlalu banyak, tidak diperbolehkan memutarnya kembali hanya beberapa kali, tetapi memutarnya kembali dan kemudian menyelaraskan skala dari awal.
2. Alat ukur itu sendiri memiliki kesalahan atau tidak ditempatkan dengan benar selama pengoperasian
Sebelum menggunakan alat ukur, harus diperiksa dan disesuaikan dengan hati-hati, dan harus ditempatkan dengan benar.
3. Karena perubahan suhu, ukuran benda kerja berubah
Selama pemotongan, chip berubah bentuk, dan setiap molekul chip bergerak satu sama lain, sementara mereka bertabrakan dan menghasilkan banyak panas saat bergerak. Selain itu, karena konflik antara geram dan bagian depan alat bubut, konflik antara bagian belakang alat bubut dan permukaan benda kerja juga menimbulkan panas, yang secara langsung mempengaruhi pahat dan benda kerja. Tentu saja, panas tinggi Z adalah chip (sekitar 75 persen ), diikuti dengan alat pemutar (sekitar 20 persen ) dan benda kerja (sekitar 4 persen , dan 1 persen di udara). Saat benda kerja dipanaskan, diameternya meningkat (sekitar 0.01~0,05 mm, dan perubahan besi tuang lebih besar dari pada baja), dan setelah pendinginan, diameternya memendek, membentuk produk limbah. Oleh karena itu, tidak dapat diukur saat suhu benda kerja sangat tinggi. Jika pengukuran sisi diperlukan, tuangkan cairan pemotongan secukupnya selama pembubutan untuk mencegah peningkatan suhu benda kerja; Kedua, gunakan metode pemisahan pembubutan kasar dan halus.
4. Surplus kosong tidak cukup
Pembengkokan blanko itu sendiri belum diluruskan, dan deviasi lubang alas terbentuk.