Teknologi pemrosesan komponen mekanis mengacu pada metode dan langkah pemrosesan komponen mekanis. Pemrosesan komponen mekanis harus didasarkan pada teknologi pemrosesan komponen mekanis dan memenuhi persyaratan teknis pemrosesan komponen. Jadi, apakah Anda tahu apa isi proses dan langkah-langkah komponen mekanis? Hari ini, saya akan berbagi dengan Anda!
1. Tentukan jenis blanko
Jenis blanko harus ditentukan menurut bahan, bentuk dan ukuran bagian, dan ukuran bets serta kondisi produksi benda kerja juga harus dipertimbangkan. Seperti yang ditunjukkan pada gambar, diameter poros transmisi kecil, dan perbedaan diameter lingkaran luar setiap bagian kecil. Blanking baja bulat adalah opsional. Diameter poros roda gigi yang ditunjukkan pada gambar sangat bervariasi. Untuk menghemat bahan dan waktu pemrosesan, jika bets besar dan kondisi tempa tersedia, blanko tempa harus dipilih; Jika tidak, baja bulat juga dipilih untuk blanking. Penutup bantalan harus terbuat dari besi tuang dan blanko harus terbuat dari besi tuang. Roda gigi terbuat dari 40 baja, dengan diameter luar kecil dan diameter luar kecil pendek. Blanking baja bulat adalah opsional. Karena diameter lingkaran luar dan lubang roda gigi relatif besar, potongan tunggal dapat dipilih untuk pemotongan udara pelat baja dengan ketebalan yang sesuai, dan penempaan dapat dipilih untuk menempa menjadi kosong melingkar dalam jumlah besar, yang tidak hanya menghemat bahan, tetapi juga mengurangi waktu pemrosesan, dan sifat mekanis dari benda kerja tempa juga bagus.
2. Tentukan urutan pemrosesan bagian
Urutan pemrosesan harus ditentukan sesuai dengan jenis, struktur, ukuran, akurasi pemrosesan, kekasaran permukaan, perlakuan panas dan persyaratan teknis blanko lainnya.
3. Tentukan prosedur pemrosesan
Tentukan alat mesin, metode penjepitan benda kerja, metode pemrosesan, ukuran pemrosesan, dan metode pengujian yang digunakan dalam setiap proses, termasuk penyisihan yang dicadangkan untuk proses selanjutnya. Umumnya, silinder luar dan dalam serta bidang bagian kecil dan menengah mengacu pada kelonggaran unilateral. Dalam produksi batch kecil dari satu bagian, semakin besar ukuran kosongnya, semakin kecil ukuran kosongnya. Total penyisihan: 3-6mm untuk pengecoran yang dicetak secara manual; 3-7mm untuk bagian penempaan atau pemotongan gas gratis; Baja bulat adalah 1,5 ~ 2,5mm. Kondisi proses yang tersisa: 0.8~1.5mm untuk putaran setengah jadi; Putaran halus kecepatan tinggi adalah 0.4-0.5mm.
4. Menentukan cutting data dan kuota man hour
Jumlah pemotongan untuk produksi batch kecil satu potong umumnya dipilih oleh pabrikan, dan kuota jam kerja dirumuskan oleh personel manajemen.
5. Isi kartu proses
Isi di atas harus ditunjukkan dengan deskripsi singkat dan diagram proses.
Di atas adalah yang ingin saya bagikan kepada Anda tentang konten dan langkah-langkah proses pemesinan bagian mekanis. Saya harap ini dapat membantu Anda!