1. Brain drain: Secara umum, dari awal hingga saat ini, profesi pengolahan lembaran logam selalu mengikuti metode magang dan belajar dengan melakukan. Magang memiliki siklus belajar yang panjang dan sistem yang tidak lengkap, dan sebagian besar peserta magang akan memilih untuk mengubah posisi di tengah studi mereka. Selain itu, karena semua peserta magang adalah pendatang baru, akan ada perbedaan antara pendatang baru dan orang tua, sehingga pendatang baru akan sangat inovatif setelah mereka belajar, dan keterampilan profesional serta akal sehat yang diturunkan dengan cara ini jauh dari memenuhi kebutuhan pengembangan perusahaan.
2. Oklusi informasi: Saat ini adalah era Internet, dan pada dasarnya semua informasi yang diperoleh berasal dari Internet, tetapi para eksekutif dari banyak perusahaan jarang menghabiskan waktu mencari informasi yang relevan dari Internet, sehingga era gagal mengikuti informasi juga mempengaruhi kemampuan pengembangan faktor utama perusahaan.
3. Peralatan usang: proses pencukuran---punching---bending---welding atau keterampilan pemotongan---bending---welding plasma api. Sejauh menyangkut peralatan, sebagian besar perusahaan pengolahan lembaran logam domestik pada dasarnya masih dalam mode produksi skala kecil, umumnya hanya satu pukulan, satu mesin lentur, dan satu mesin pemotong laser. Saat ini, sebagian besar mesin tinju pada dasarnya masih merupakan mesin tinju yang relatif kelas bawah. Perangkat lunak pemrograman beberapa mesin masih di era DOS, yang sangat mengurangi efisiensi produksi, yang sangat mempengaruhi daya saing perusahaan. Peralatan usang harus ditingkatkan untuk meningkatkan efisiensi produksi.
4. Kurangnya keterampilan: Organisasi pelatihan pemrosesan lembaran logam masih dalam periode pelatihan operasi mesin sederhana, dan belum membentuk standar profesional yang sangat profesional. Tingkat pemanfaatan peralatan tidak tinggi, dan kualitas produk tidak dapat dijamin. Kurangnya pekerja terampil telah menjadi faktor utama yang membatasi peningkatan industri.