+86-15986734051

Metode Deteksi Akurasi Posisi Antar Bagian Mesin

Jul 26, 2022

Metode deteksi akurasi posisi antara bagian-bagian mesin


Metode pendeteksian vertikalitas pemandu kolom ke permukaan meja kerja, seperti mesin bubut vertikal, mesin bor, planer gantry, mesin bor radial, dll., semuanya memiliki pemandu kolom. Saat merakit, perlu dipastikan bahwa vertikalitas pemandu kolom dan meja kerja berada dalam kisaran toleransi. Metode pemeriksaan rakitan kolom jenis ini pada dasarnya sama, dan metode tingkat rangka adalah yang paling nyaman untuk pemeriksaan. Ukur vertikalitas kolom mesin bor rocker ke meja kerja alas, pertama-tama putar lengan rocker ke bidang longitudinal alat mesin, sehingga lengan ayun dan kotak spindel terletak di tengah kolom dan lengan ayun, masing-masing, dan klem kolom, lengan ayun, dan kotak spindel. , Pada permukaan kerja alas, letakkan penggaris dengan panjang masing-masing tidak kurang dari 1m, letakkan level pada penggaris, lalu tekan level. ', 6' arahnya dekat dengan kolom. Perbedaan aljabar maksimum antara tingkat pada penggaris dan tingkat pada kolom adalah kesalahan kuadrat di kedua arah.


Metode pengujian untuk tegak lurus antar bagian


Vertikalitas antara bagian-bagian mesin biasanya 90. Periksa dengan metode persegi (atau persegi) untuk menarik meja. Ukur tegak lurus permukaan depan planer ke arah gerakan ram, dan pasang 900 persegi di permukaan depan untuk membuat 90. Permukaan inspeksi penggaris persegi sejajar dengan arah gerakan bantal presisi, dan indikator dial dipasang pada ram, sehingga probe menyentuh permukaan pemeriksaan 900-penggaris persegi, dan ram dipindahkan. Perubahan maksimum dalam pembacaan dial indicator adalah kesalahan vertikalitas. Pengukuran harus dilakukan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3-17a dan b masing-masing, dan kesalahan di kedua arah harus berada dalam rentang yang ditentukan.



Kirim permintaan