Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan dalam pemilihan metode pemrosesan permukaan untuk bagian-bagian mesin cnc
Metode pemesinan permukaan benda kerja di pabrik pemesinan presisi CNC tergantung pada persyaratan teknis permukaan mesin. Namun, perlu dicatat bahwa persyaratan teknis ini belum tentu ditentukan pada gambar bagian. Kadang-kadang, karena alasan teknis, mereka mungkin lebih tinggi dari persyaratan gambar bagian dalam beberapa aspek. Misalnya, karena ketidaksejajaran datum, persyaratan pemesinan untuk beberapa permukaan benda kerja cnc telah diperbaiki. Atau sebagai tolok ukur presisi, persyaratan pemrosesan yang lebih tinggi dapat diajukan.
Setelah menentukan persyaratan teknis untuk setiap permukaan bagian pemesinan CNC, metode pemesinan akhir yang dapat menjamin persyaratan dapat dipilih sesuai, dan beberapa langkah kerja dan metode pemesinan untuk setiap langkah kerja dapat ditentukan. Metode pemrosesan yang dipilih untuk bagian pemrosesan CNC harus memenuhi persyaratan kualitas bagian, ekonomi pemrosesan yang baik, dan efisiensi produksi yang tinggi. Untuk alasan ini, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan saat memilih metode pemrosesan:
1. Akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan yang diperoleh dengan metode pemesinan cnc apa pun memiliki kisaran yang cukup besar, tetapi hanya dalam kisaran yang sangat sempit yang ekonomis, dan akurasi pemesinan dalam kisaran ini adalah akurasi pemesinan ekonomis. Oleh karena itu, ketika memilih metode pemrosesan, metode pemrosesan yang sesuai yang dapat memperoleh akurasi pemrosesan yang ekonomis harus dipilih.
2. Pertimbangkan karakteristik material benda kerja CNC.
3. Bentuk dan ukuran struktural benda kerja CNC harus dipertimbangkan.
4. Pertimbangkan persyaratan produktivitas dan ekonomi. Efisiensi tinggi dan teknologi canggih harus diadopsi untuk produksi massal. Ia bahkan dapat secara mendasar mengubah metode pembuatan benda kerja, sehingga mengurangi jumlah tenaga kerja dalam pemesinan.