Pemrosesan suku cadang presisi memiliki banyak keuntungan, kami sebelumnya telah berbagi dengan Anda keuntungan khusus dari pemrosesan suku cadang presisi, yang paling jelas adalah bahwa Anda dapat mencapai presisi tinggi dari pemrosesan biasa yang tidak dapat dicapai, presisi tinggi juga bergantung pada peralatan pemrosesan presisi dan pengekangan yang akurat sistem, dan penggunaan topeng presisi sebagai perantara untuk mencapai jumlah material permukaan luar yang dihilangkan atau ditambahkan untuk membuat kontrol yang sangat halus, lalu pemrosesan bagian presisi Apa karakteristik spesifiknya? Berikut ini oleh saya untuk memberi Anda pengantar terperinci untuk yang berikut ini.
Pertama. Pemrosesan pemotongan bagian presisi
Terutama pembubutan presisi, penggilingan cermin dan penggilingan, dll. Dalam mesin bubut presisi dengan penggilingan halus alat pemutar berlian kristal tunggal untuk menahan pembubutan mikro, ketebalan pemotongan hanya sekitar 1 mikron, yang biasa digunakan dalam pemrosesan bahan logam non-ferrous seperti seperti cermin bulat, asferis, dan datar, serta tampilan bagian-bagian yang presisi tinggi dan sangat halus. Misalnya, pemrosesan perangkat fusi nuklir dengan diameter cermin asferis 800 mm, presisi tertinggi hingga 0,1 mikron, kekasaran eksternal mikron Rz0,05.
Kedua, pemrosesan suku cadang presisi
Akurasi pemrosesan komponen presisi hingga nanometer, dan bahkan akhirnya ke unit atom (jarak kisi atom {{0}}.1 ~ 0,2 nanometer) sebagai tujuan, metode pemotongan dan pemrosesan komponen ultra-presisi tidak dapat lagi beradaptasi , perlu menggunakan metode pemrosesan suku cadang presisi khusus, yaitu, penerapan energi kimia, energi elektrokimia, panas atau listrik, dll., sehingga energi ini melampaui energi gabungan antar atom, untuk menghilangkan bagian benda kerja penampilan adhesi antar-atom, Metode pemesinan ultra-presisi dicapai dengan menerapkan energi kimia, elektrokimia, panas atau listrik, dll., sehingga energi ini melebihi energi persatuan antar-atom, sehingga menghilangkan bagian dari ikatan antar-atom adhesi, penyatuan atau deformasi kisi dari bagian luar benda kerja. Proses ini meliputi pemolesan mekanokimia, sputtering ion dan implantasi ion, paparan berkas elektron, pemrosesan sinar laser, deposisi uap logam, dan epitaksi berkas molekul.