Dengan perkembangan zaman, ada lebih dari 700.000 jenis produk paduan aluminium, yang semuanya diproduksi oleh teknologi pemrosesan CNC dan banyak digunakan dalam konstruksi, transportasi, kedirgantaraan, industri, elektronik, dll. Paduan aluminium banyak digunakan dalam industri produk, karena memiliki sifat fisik yang baik, hampir semua jenis metode pengelasan dapat digunakan untuk mengelas aluminium dan paduan aluminium. Namun, aluminium dan paduan aluminium memiliki kemampuan beradaptasi yang berbeda terhadap berbagai metode pengelasan. Hari ini, Nuoba akan menjelaskan lima teknologi pemrosesan paduan aluminium dan lima cara pemrosesan CNC paduan aluminium.
Pemrosesan bagian paduan aluminium
1, Lima teknologi pemrosesan CNC untuk bagian paduan aluminium:
1. Pemesinan bagian paduan aluminium
Juga dikenal sebagai pemrosesan CNC, pemrosesan bubut otomatis, pemrosesan bubut CNC, dll.
(1) Peralatan mesin umum menggunakan mobil, penggilingan, perencanaan, pengeboran, penggilingan dan aksesori cetakan pemrosesan lainnya, dan kemudian melakukan perbaikan yang diperlukan untuk memasang berbagai cetakan.
(2) Ketepatan bagian cetakan harus tinggi. Sulit untuk memastikan presisi pemrosesan yang tinggi hanya dengan menggunakan peralatan mesin biasa. Oleh karena itu, peralatan mesin presisi diperlukan untuk pemrosesan.
(3) Untuk membuat pemrosesan bagian pukulan, terutama pukulan dengan bentuk kompleks, lubang cekung dan rongga lebih otomatis, dan pekerjaan perbaikan tukang lebih otomatis, perlu menggunakan peralatan mesin CNC (seperti penggilingan CNC tiga koordinat mesin, pusat permesinan, mesin penggiling CNC, dll.) untuk memproses cetakan.
2. Stamping bagian paduan aluminium:
Punching mengacu pada penggunaan punch dan die untuk menyelaraskan lembaran dan bilah Proses pembentukan pipa dan profil untuk mengerahkan kekuatan eksternal untuk menyebabkan deformasi atau pemisahan plastis, sehingga diperoleh benda kerja (bagian stamping) dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan. Bagian stamping adalah dengan menggunakan kekuatan mesin stamping konvensional atau khusus untuk membuat lembaran logam berubah bentuk langsung di die, dan kemudian berubah bentuk untuk mendapatkan ukuran bentuk tertentu dan kinerja proses produksi aksesoris produk. papan. Die dan peralatan adalah tiga elemen utama pemrosesan stamping. Stamping adalah metode pemrosesan deformasi dingin logam, sehingga disebut juga cold stamping atau stamping sheet metal, disingkat stamping. Ini adalah metode pemrosesan plastik logam utama.
3. Bagian paduan aluminium pemrosesan pengecoran presisi:
Pengecoran investasi termasuk dalam pengecoran khusus. Suku cadang yang diperoleh dengan cara ini umumnya tidak perlu dikerjakan lagi. Seperti casting investasi, die casting, dll.
Kelengkapan yang diperoleh dengan metode ini biasanya tidak perlu dikerjakan dengan mesin. Misalnya, casting investasi, die casting, dll. Dibandingkan dengan teknologi pengecoran tradisional, pengecoran presisi adalah sejenis metode pengecoran. Metode ini dapat memperoleh bentuk yang lebih akurat dan meningkatkan presisi pengecoran. Metode umumnya adalah: pertama, desain dan buat cetakan sesuai dengan persyaratan produk (dengan sedikit atau tanpa kelonggaran), tuang lilin untuk mendapatkan cetakan lilin asli dengan menuangkannya, kemudian berulang kali mengecat cetakan lilin, mengeraskan cangkang, dan melarutkan cetakan lilin di dalam untuk mendapatkan rongga cetakan untuk dewaxing; Shell ditembakkan untuk mencapai kekuatan penuh; Bahan logam untuk dituang; Bersihkan pasir setelah dikupas; Produk jadi presisi tinggi dapat diperoleh. Lakukan perlakuan panas dan pemrosesan dingin sesuai dengan persyaratan produk.
4. Pengolahan metalurgi serbuk bagian paduan aluminium:
Metalurgi serbuk adalah teknologi untuk memproduksi serbuk logam, dan mengambil bubuk logam sebagai bahan baku, melalui pencampuran, pencetakan dan sintering, untuk membuat bahan atau produk. Teknologi pencampuran serbuk logam dengan serbuk logam (terkadang ditambahkan sedikit serbuk non-logam) untuk membentuk, mensinter, dan membuat bahan atau produk. Ada dua bagian, yaitu:
(1) Pembuatan serbuk logam (termasuk serbuk paduan, selanjutnya disebut sebagai "bubuk logam").
(2) Serbuk logam (terkadang sejumlah kecil bubuk non-logam ditambahkan) dicampur, dibentuk dan disinter untuk membuat bahan (disebut "bahan metalurgi bubuk") atau produk (disebut "produk metalurgi bubuk").
5. Cetakan injeksi aksesoris paduan aluminium:
Serbuk padat dan pengikat organik dicampur secara merata. Setelah granulasi, mereka disuntikkan ke dalam rongga cetakan dengan mesin cetak injeksi dalam keadaan pemanasan dan plastisisasi (~ 150 derajat) untuk menyembuhkan dan membentuk. Kemudian, pengikat dalam bentuk awal dihilangkan dengan metode dekomposisi kimiawi atau termal, dan produk disinter dan dipadatkan.
Pengolahan suku cadang bubut paduan aluminium
Lima metode pemesinan CNC untuk bagian paduan aluminium:
Dibandingkan dengan teknologi pemrosesan CNC tradisional, ia memiliki karakteristik presisi tinggi, organisasi seragam, kinerja luar biasa, biaya produksi rendah, dll. Produknya banyak digunakan dalam rekayasa informasi elektronik, peralatan biomedis, peralatan kantor, mobil, mesin, perangkat keras, olahraga peralatan, jam dan arloji, senjata, ruang angkasa dan bidang industri lainnya. Berapa banyak metode yang ada untuk pemesinan CNC paduan aluminium?
1. Pengolahan oksidasi paduan aluminium:
Karena aluminium memiliki ketahanan korosi yang kuat dan mudah teroksidasi, permukaan produk aluminium harus dirawat untuk meningkatkan ketahanan aus dan korosivitas profil aluminium.
2. Pembentukan ekstrusi paduan aluminium:
Model produk yang dibutuhkan digambarkan melalui cetakan, dan aluminium setengah jadi dituangkan ke dalam cetakan dan diekstrusi oleh ekstruder.
Penempaan bagian paduan aluminium
3. Pengecoran paduan aluminium membentuk:
Aluminium cair digunakan untuk proses pertama pemrosesan produk aluminium melalui teknologi pengecoran untuk menghasilkan produk yang dibutuhkan.
4. Kotoran dari peleburan paduan aluminium:
Proses penghilangan kotoran di tungku peleburan dapat memastikan kinerja produk yang lebih baik.
5. Bahan untuk meningkatkan kekerasan produk:
Karena aluminium itu sendiri adalah bahan yang relatif lunak, kami perlu menambahkan beberapa hal lain untuk menghasilkan produk dengan kekerasan tinggi yang kami butuhkan.