Kekasaran permukaan umumnya tergantung pada proses pemesinan dan faktor-faktor lain, seperti gesekan antara pahat dan permukaan bagian selama pemesinan, deformasi plastis dari permukaan logam ketika serpihan dipisahkan, dan getaran frekuensi tinggi dalam pemesinan. sistem. Kedalaman, kepadatan, bentuk dan tekstur tanda pada permukaan bagian juga bervariasi tergantung pada teknik pemesinan dan paduan aluminium.
Secara umum, mengurangi nilai kekasaran permukaan akan meningkatkan kualitas perakitan suku cadang, mengurangi keausan dan memperpanjang umur suku cadang, tetapi juga meningkatkan biaya pemrosesan suku cadang. Oleh karena itu, untuk memilih nilai kekasaran permukaan secara wajar, sebelum memproses bagian paduan magnesium-aluminium, perlu untuk memperjelas peran bagian paduan magnesium-aluminium dalam industri tertentu untuk menentukan pemilihan nilai kekasaran permukaan.
(1) Nilai kekasaran permukaan kerja lebih kecil dari nilai kekasaran permukaan non-kerja.
(2) Nilai kekasaran permukaan gesekan lebih kecil dari pada permukaan non-gesekan. Semakin tinggi kecepatan gesekan permukaan gesekan, semakin besar tekanan satuan, dan semakin tinggi tegangan yang diperlukan untuk permukaan gesekan guling daripada nilai kekasaran yang diperlukan untuk permukaan gesekan geser.
(3) Mengenai clearance fit, semakin kecil jarak pas, semakin kecil nilai kekasarannya; untuk kesesuaian interferensi, untuk memastikan kekencangan dan keandalan kekuatan pengikat, semakin besar beban, semakin kecil nilai kekasaran yang dibutuhkan. Nilai kekasaran lebih kecil dari nilai interferensi fit.