Komposisi struktur pemotong penggilingan gigi tajam
Pemotong frais bergigi tajam termasuk pemotong frais silindris, pemotong frais ujung, pemotong frais tepi tiga muka, dll.
Cylindrical Milling Cutter adalah alat yang umum digunakan untuk memproses bidang pada mesin milling. Sudut dan parameter geometrisnya meliputi: sudut depan, sudut belakang, sudut heliks, diameter luar, bukaan dan panjang, dll.
1. Sudut penggaruk: sudut penggaruk pemotong penggilingan alur spiral dibagi menjadi sudut penggaruk normal dan sudut penggaruk wajah ujung. Sudut penggaruk normal adalah sudut yang disertakan antara permukaan penggaruk dan bidang dasar pada penampang normal. Sudut penggaruk dari permukaan ujung adalah sudut yang disertakan antara permukaan penggaruk dan bidang dasar di bagian ujung.
2. Sudut belakang: sudut belakang pemotong penggilingan slot dibagi menjadi sudut belakang normal dan sudut belakang muka ujung. Sudut rake normal adalah sudut yang disertakan antara sayap dan bidang pemotongan pada penampang normal. Sudut rake dari permukaan ujung adalah sudut yang disertakan antara sayap dan bidang pemotongan pada profil ujung.
Penggilingan pemotong penggilingan gigi tajam
（1） Penajaman rake face
Penggerindaan permukaan penggaruk pemotong penggilingan gigi tajam alur lurus pada dasarnya sama dengan penggerindaan reamer alur lurus. Wajah penggaruk dari pemotong penggilingan gigi tajam beralur spiral adalah permukaan spiral, dan permukaan kerucut dari roda gerinda berbentuk piring digunakan untuk menggiling. Jika gerinda permukaan dengan roda piring digunakan, gangguan akan terjadi, yang sama dengan gerinda hob alur spiral.
Penggilingan permukaan penggaruk dapat dilakukan sesuai dengan langkah-langkah berikut.
(1) Pilih roda gerinda piring yang sesuai dan pasang di kepala gerinda, dan perbaiki permukaan kerucut roda gerinda dengan pena berlian.
(2) Putar bingkai kepala gerinda, dan sudut putarannya lebih kecil dari sudut spiral pemotong frais.
(3) Pasang pemotong frais pada spindel dan letakkan di antara kedua bagian tengah.
(4) Sesuaikan posisi relatif roda gerinda dan pemotong frais, masukkan roda gerinda ke dalam slot gigi, dan putar pemotong frais sehingga permukaan penggaruknya menyentuh permukaan kerucut roda gerinda.
(5) Mulai roda gerinda dan mulai gerinda. Pegang pemotong frais dengan tangan agar muka penggaruknya menyentuh permukaan kerucut roda gerinda. Saat meja kerja memberi makan secara longitudinal, pemotong frais tangan berputar dengan kecepatan yang seragam.
Saat menggiling sampai ujung alur gigi, kekuatan tangan pada pemotong frais harus dikurangi secara bertahap.
Tidak ada braket gigi untuk menggiling permukaan penggaruk pemotong penggilingan gigi tajam alur spiral, dan pengindeksan alur gigi dilakukan secara manual.
（2） Penggilingan sayap
Metode penggerindaan sisi pemotong frais gigi tajam alur lurus dengan roda gerinda berbentuk mangkuk pada dasarnya sama dengan metode penggerindaan reamer alur lurus. Sayap pemotong frais gigi tajam alur lurus digiling dengan roda gerinda berbentuk datar.
(1) Pemasangan dan pembalutan roda gerinda: pasang roda gerinda pipih pada kepala gerinda, buat poros roda gerinda membentuk sudut 30-45 derajat dengan meja kerja, rapikan roda gerinda, rapikan salah satu tepi periferalnya permukaan menjadi permukaan kerucut 2-3mm, lalu putar kembali bingkai kepala gerinda ke 2-3 derajat. Gunakan pengukur tengah untuk menyesuaikan bagian tengah roda gerinda agar sama tingginya dengan bagian tengah tengah, lalu naikkan bagian tengah roda gerinda sesuai dengan ukuran sudut belakang pemotong frais.
(2) Mulai roda gerinda dan mulailah mengasah: pegang pemotong frais dengan tangan, sehingga permukaan spiral gigi pemotong dekat dengan bagian atas pelat penyangga gigi. Saat meja kerja sedang mengumpan secara longitudinal, pegang pemotong frais dengan tangan untuk membuat gerakan spiral dengan permukaan pemotong depan. Setelah menggiling gigi, tarik pemotong frais keluar dari penyangga gigi dan putar di sekitar slot, dan lanjutkan menggiling permukaan pemotong belakang dari slot lain, lalu gerinda slot demi slot. Setelah satu minggu penggilingan, roda gerinda harus membuat pengumpanan melintang, dan laju pengumpanan tidak boleh terlalu besar, umumnya 0.02-0.05mm, untuk menghindari pembakaran permukaan pemotong belakang.