Cetakan adalah alat yang diperlukan untuk produksi massal suku cadang dan penghubung yang diperlukan untuk produksi massal bahan cangkang plastik. Kualitas cetakan juga sangat menentukan kualitas produk. Tentu saja, tautan cetakan juga menyumbang sebagian besar biaya pengembangan produk. Apa aliran pemrosesan cetakan injeksi?
Pemrosesan cetakan baja tahan karat
1, aliran pemrosesan cetakan injeksi:
1. Umumnya bahan baku tidak perlu dikeringkan. Dalam beberapa kasus, mereka dipanggang pada suhu 80 derajat selama 2 jam;
2. Kisaran suhu pencetakan besar, dan kecepatan pemanasan, peleburan, dan pengeringan cepat, sehingga siklus pencetakan umumnya pendek; Parameter suhu: suhu barel sekitar 200 derajat, kawat perak mudah muncul saat suhu material terlalu tinggi, dan transparansi buruk saat suhu material terlalu rendah;
3. Kontrol suhu cetakan: suhu cetakan umumnya 50-80 derajat;
4. GPPS memiliki fluiditas yang baik, dan tidak diperlukan tekanan tinggi dalam cetakan bir (biasanya tekanan injeksi sekitar 10Mpa), untuk menghindari peningkatan tegangan internal bagian karet karena tekanan berlebihan - yang dapat menyebabkan retak ( terutama setelah proses pengecatan dan dekorasi);
5. Kecepatan injeksi lurus dan cukup tinggi untuk melemahkan masuknya air. Namun, karena kecepatan injeksi sangat dipengaruhi oleh tekanan injeksi, kecepatan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan masalah seperti flaring, menempel pada cetakan selama ejeksi, dan retakan putih pada bagian atas selama ejeksi;
6. Tekanan balik yang tepat: jika tekanan balik terlalu rendah, putaran sekrup mudah meluap ke udara, kerapatan partikel dalam tong kecil, dan efek plastisisasi partikel karet tidak baik, mempengaruhi kualitas yang tampak dari bagian karet (umumnya 10-20kg/cm2); g) Nosel halus pada cetakan umumnya dirancang sebagai 0.8-1.0 mm. h) PS-GF3 yang diperkuat serat kaca0, suhu laras 180~275, suhu cetakan 20~80, dan penyusutan cetakan 0,1~0,2. Massa jenisnya 1,29/cm3.
Pemrosesan injeksi cetakan
2, Empat metode pemrosesan injeksi cetakan:
1. Gunakan metode pemrosesan cetakan CAD.
Metode ini umumnya menggunakan beberapa standar cetakan yang ada untuk langsung memproses dan membuat cetakan saat memproses cetakan. Karena banyak produk yang memiliki tampilan yang mirip saat mendesain, maka saat memproses cetakan, Anda dapat memilih beberapa standar cetakan yang ada untuk langsung memproses dan memproduksi produk dengan sedikit perbedaan tampilan, Hal ini memungkinkan pembuatan cetakan lebih cepat. Metode pembuatan ini berlaku untuk banyak pemrosesan dan pembuatan cetakan, dan beberapa teknologi terintegrasi dapat digunakan dalam pembuatan cetakan.
2. Pilih metode pemrosesan stamping die CAD die.
Metode ini mirip dengan metode pertama dalam pemrosesan dan pembuatan cetakan, namun merupakan peningkatan dari metode sebelumnya. Ketika metode ini digunakan untuk memproses dan membuat cetakan, beberapa blanko digunakan untuk lebih mengoptimalkan dan mendesain cacat, sehingga cetakan dapat memiliki tingkat pemanfaatan yang tinggi. Ketika metode ini digunakan untuk memproses dan membuat cetakan, Karena persyaratan setiap bagian berbeda, maka metode yang digunakan dalam proses stamping die juga berbeda. Menggunakan metode ini dapat sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan kosong.
3. Pilih metode pemrosesan mati tata letak komputer.
Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, komputer memainkan peran yang semakin penting dalam kehidupan manusia. Saat orang memproses dan membuat cetakan, mereka dapat menggunakan komputer untuk tata letak, dan menggunakan komputer untuk menata beberapa gaya berbeda. Saat menggunakan komputer untuk tata letak, orang dapat menggunakan metode tata letak semi otomatis dan otomatis penuh, Algoritme dan karakteristik yang digunakan berbeda. Orang dapat menggunakan komputer untuk menata cetakan, sehingga seluruh proses pembuatan dapat diselesaikan dengan lebih efisien saat cetakan diproses.
4. Metode pemrosesan stamping die dapat diadopsi.
Saat memproses dan membuat cetakan, orang juga dapat menggunakan beberapa model matematika untuk menggambarkan cetakan, dan kemudian menggunakan proses pencetakan untuk memproses dan membuat cetakan. Dengan menggunakan metode ini, cetakan yang dihasilkan lebih presisi, struktur setiap bagian lebih sempurna, dan kekuatan cetakan lebih kuat, sehingga cetakan dapat memenuhi kebutuhan manusia.
Cetakan Injeksi Cetakan Baffle Mobil
Metode pemrosesan cetakan injeksi umumnya hanya berlaku untuk produksi produk termoplastik. Teknologi cetakan injeksi produk plastik sangat umum saat ini. Kami mulai dengan pekerjaan sehari-hari seperti mengemas pasta gigi, mengemas minuman, mengemas produk perawatan kulit, serta beberapa produk plastik, charger ponsel, charger mobil, dll.