+86-15986734051

Inspeksi Dan Analisis Kualitas Rak Lurus Dalam Proses Pemesinan Bagian Mekanik

Aug 01, 2022

1, Pemeriksaan rak lurus

1. Pemeriksaan bentuk gigi dan sudut bentuk gigi: templat gigi tunggal cembung cekung atau templat setengah gigi atau templat setengah gigi ganda harus digunakan untuk pemeriksaan bentuk gigi dan bentuk gigi.

2. Inspeksi ketebalan gigi dan lebar alur: ketebalan gigi dan lebar alur dapat langsung diperiksa dengan templat gigi tunggal cembung cekung, dan ketebalan gigi dan tinggi puncak gigi juga dapat diukur dengan kaliper vernier ketebalan gigi. Kaliper vernier semacam ini terdiri dari dua kaliper vernier yang saling tegak lurus. Prinsip penandaannya dan metode pembacaan ukuran sama dengan kaliper vernier umum. Saat menggunakan, pertama-tama sesuaikan penggaris vertikal ke ketinggian tertentu, kemudian buat ujungnya bersandar pada bagian atas gigi, gerakkan vernier penggaris level, dan buat cakar menyentuh permukaan gigi dengan lembut. Pada saat ini, pembacaan pada penggaris level adalah ketebalan gigi akor tetap.

IMG_3904

3. Inspeksi pitch gigi: umumnya, template gigi setengah ganda dan template gigi silang dapat digunakan untuk mengukur pitch gigi. Letakkan dua silinder standar dengan diameter yang sama di dua slot yang berdekatan, dan ukur ukuran bentang kedua silinder standar dengan mikrometer untuk mendapatkan ukuran jarak gigi rak.

Pengukuran kesalahan pitch kumulatif adalah dengan menempatkan dua silinder standar pada slot jumlah gigi yang akan diukur, mengukur ukuran rentang dari dua silinder standar, dan mengurangi diameter silinder standar untuk mendapatkan ukuran pitch dan kesalahan sebesar jumlah gigi yang akan diukur.

IMG_39066.jpg

4. Pemeriksaan kelurusan garis acuan dan kesejajaran antara garis acuan dan bidang dasar rak: kelurusan garis acuan rak dan kesejajaran antara garis acuan dan bidang dasar umumnya diperiksa dengan menggunakan silinder standar dan dial indicator. Tempatkan silinder standar di slot satu per satu, dan gunakan indikator dial untuk mengukur titik tertinggi silinder standar di setiap slot secara bergantian. Dari analisis numerik setiap titik, kita bisa mendapatkan apakah kelurusan garis referensi rak dan paralelisme antara garis referensi dan bidang dasar rak memenuhi persyaratan.

Selain itu, ada persyaratan tertentu untuk kekasaran permukaan gigi, yang umumnya diperiksa dengan inspeksi visual dan perbandingan blok sampel standar.


2, Memproses analisis kualitas

1. Ukuran ketebalan gigi (atau lebar alur) di luar toleransi: ada dua alasan utama: pertama, bagian belakang pahat tidak akurat atau disebabkan oleh jatuhnya pahat. Kedua, sudut bentuk gigi dari pembentuk planer dan slotting cutter tidak akurat.

2. Pitch gigi dan kesalahan kumulatif dari pitch gigi berada di luar toleransi: alasan utamanya adalah akurasi pemisahan gigi rendah, mengakibatkan perpindahan yang tidak akurat; Ketidakakuratan umpan balik alat juga akan menyebabkan kesalahan pada pitch gigi yang berdekatan.

3. Bentuk gigi tidak akurat: penyebabnya adalah sudut bentuk gigi pada planer dan pemotong slotting tidak akurat atau pemasangan pemotong tidak akurat.

4. Permukaan gigi tidak sejajar satu sama lain: ada dua alasan utama untuk permukaan gigi yang tidak sejajar: pertama, kekakuan benda kerja yang buruk, mengakibatkan deformasi elastis setelah tekanan. Kedua, akurasi kerja alat mesin rendah.

IMG_3907

5. Kelurusan garis referensi rak dan kesejajaran dengan bidang dasar di luar toleransi: kelurusan garis referensi rak di luar toleransi karena lebar celah yang tidak rata, deformasi penjepitan benda kerja, dan akurasi kerja alat mesin yang rendah. Alasan utama mengapa paralelisme garis referensi rak dan bidang dasar di luar toleransi adalah karena benda kerja tidak dijepit dengan benar, dan arah gerak pitch gigi tidak sejajar dengan meja kerja.

6. Kelurusan garis referensi rak dan kesejajaran dengan bidang dasar di luar toleransi: kelurusan garis referensi rak di luar toleransi karena lebar celah yang tidak rata, deformasi penjepitan benda kerja, dan akurasi kerja alat mesin yang rendah. Alasan utama mengapa paralelisme garis referensi rak dan bidang dasar di luar toleransi adalah karena benda kerja tidak dijepit dengan benar, dan arah gerak pitch gigi tidak sejajar dengan meja kerja.


Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan