Dasar-dasar Pemotongan Logam
1. Gerakan memutar dan permukaan yang terbentuk
Gerakan memutar: Selama proses pemotongan, untuk menghilangkan kelebihan logam, perlu membuat benda kerja dan pahat melakukan gerakan pemotongan relatif.
Gerakan membuang logam berlebih pada benda kerja dengan alat pemutar disebut gerakan belok, yang dapat dibagi menjadi gerakan utama dan gerakan umpan.
Gerakan utama: Lapisan pemotongan pada benda kerja langsung dipotong untuk mengubahnya menjadi chip, sehingga membentuk gerakan permukaan baru dari benda kerja, yang disebut gerakan utama. memotong
Saat memotong, gerakan rotasi benda kerja adalah gerakan utama. Biasanya, kecepatan gerakan utama lebih tinggi, dan daya potong yang dikonsumsi lebih tinggi.
Gerakan makan: Gerakan membuat lapisan pemotongan baru terus menerus dimasukkan ke dalam pemotongan. Gerakan feeding adalah gerakan sepanjang permukaan benda kerja yang akan dibentuk, yang dapat berupa gerakan terus menerus atau gerakan terputus-putus. Misalnya, gerakan pahat pembubutan pada mesin bubut horizontal terus menerus, dan pengumpanan benda kerja pada planer
Gerakan adalah gerakan yang terputus-putus.
Permukaan yang terbentuk pada benda kerja: Selama proses pemotongan, permukaan yang dikerjakan, permukaan yang dikerjakan, dan permukaan yang akan dikerjakan akan terbentuk pada benda kerja. Permukaan akhir mengacu pada permukaan baru yang telah dihilangkan dari kelebihan logam. Permukaan yang akan dikerjakan mengacu pada permukaan dari mana lapisan logam akan dipotong. Permukaan mesin mengacu pada permukaan yang ujung tombak dari alat balik berputar.
2. Tiga elemen jumlah pemotongan mengacu pada kedalaman pemotongan, laju umpan dan kecepatan potong.
1) Kedalaman pemotongan: ap=(dw-dm)/2(mm)dw=diameter benda kerja tanpa mesin dm=diameter benda kerja yang dikerjakan, kedalaman pemotongan juga biasa kita sebut jumlah dari pemotongan.
Pemilihan kedalaman pemotongan: Kedalaman pemotongan harus ditentukan sesuai dengan kelonggaran pemesinan. Saat melakukan roughing, selain meninggalkan kelonggaran finishing, semua kelonggaran roughing harus dihilangkan dalam satu lintasan sejauh mungkin. Ini tidak hanya dapat membuat produk dari kedalaman potong, umpan f, dan kecepatan potong V menjadi besar pada premis untuk memastikan tingkat daya tahan tertentu, tetapi juga mengurangi jumlah lintasan. Ketika tunjangan pemesinan terlalu besar atau kekakuan sistem proses tidak mencukupi atau kekuatan bilah tidak mencukupi, itu harus dibagi menjadi lebih dari dua lintasan. Pada saat ini, kedalaman pemotongan lintasan pertama harus lebih besar, yang dapat mencapai 2/3~3/4 dari total tunjangan: dan kedalaman pemotongan lintasan kedua harus lebih kecil, sehingga membuat proses pemesinan lebih tepat. Dapatkan nilai parameter kekasaran permukaan yang lebih kecil dan akurasi pemesinan yang lebih tinggi. Ketika permukaan bagian pemotongan adalah coran berkulit keras, tempa atau baja tahan karat dan bahan lain dengan pendinginan yang parah, kedalaman pemotongan harus melebihi lapisan kekerasan atau dingin untuk menghindari pemotongan tepi pemotongan pada kulit keras atau lapisan dingin.
2) Pemilihan jumlah umpan: perpindahan relatif benda kerja dan pahat ke arah pergerakan umpan setiap kali benda kerja atau pahat berputar satu kali atau bolak-balik satu kali, dalam satuan . Setelah kedalaman pemotongan dipilih, pakan yang lebih besar harus dipilih sejauh mungkin. Pemilihan nilai umpan yang wajar harus memastikan bahwa perkakas mesin dan pahat tidak akan rusak karena terlalu banyak gaya potong, defleksi benda kerja yang disebabkan oleh gaya potong tidak akan melebihi nilai akurasi benda kerja yang diizinkan, dan nilai parameter kekasaran permukaan tidak akan terlalu besar. Saat roughing, batas utama feed adalah gaya potong, dan pada semi-finishing dan finishing, batas utama feed adalah kekasaran permukaan.
3) Pemilihan kecepatan potong: Saat memotong, kecepatan sesaat dari titik tertentu pada ujung tombak pahat relatif terhadap permukaan yang akan dikerjakan dalam arah gerakan utama, satuannya adalah m/mnt. Ketika kedalaman pemotongan ap dan jumlah umpan f dipilih, kecepatan pemotongan maksimum dipilih berdasarkan ini, dan arah pengembangan pemrosesan pemotongan adalah pemotongan kecepatan tinggi.