Kita tahu bahwa sekarang semakin sulit untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan suku cadang presisi dengan mesin bubut biasa, dan secara bertahap digantikan oleh kunci bubut CNC CNC, jadi apa standar proses pemrosesan suku cadang presisi CNC? Berikut ini adalah chief engineer Teknologi Rui Sheng kami untuk memperkenalkan Anda.
Pada mesin bubut, gerakan putar benda kerja dan gerakan linier atau melengkung dari alat digunakan untuk mengubah bentuk dan ukuran benda kerja dan mengolahnya untuk memenuhi persyaratan gambar.
Sementara itu, harga mesin perkakas CNC mengalami penurunan karena peningkatan tingkat produksi. Pemesinan suku cadang presisi CNC terutama mencakup pembubutan ultra-presisi, penggilingan cermin, dan lapping.
Prasyarat utama untuk pemesinan suku cadang presisi CNC adalah keakuratan tolok ukur prosesnya. Patokan pada gambar mekanik direpresentasikan dengan simbol pajangan tertentu dengan lingkaran dengan huruf kapital A, B, C, D, dst. Apabila lambang pajangan disejajarkan dengan muka dan muka garis perpanjangan atau muka dari ukuran batas, dikatakan wajah benchmark. Ketika simbol datum disejajarkan dengan garis dimensi, itu berarti garis tengah padat dimensi digunakan sebagai datum. Presisi proses yang disebutkan sebelumnya untuk Anda adalah poin yang lebih umum.
Assembly datum, mengacu pada ketepatan yang digunakan untuk menentukan posisi bagian dalam komponen atau produk selama perakitan. Datum pengukuran mengacu pada standar yang digunakan untuk mengukur ukuran dan posisi permukaan mesin saat bagian diperiksa. Datum pemosisian mengacu pada datum yang digunakan untuk memposisikan benda kerja di alat mesin atau perlengkapan selama pemesinan.