Saat ini, ada lebih banyak jenis pemrosesan di pasaran, tetapi tidak semuanya cocok, terutama menggunakan mesin yang berbeda, untuk melakukan pemrosesan, jadi kita harus memilih sesuai dengan situasi aktualnya, jadi apa prinsip pemesinan presisi dan peran proses pengolahan?
Fokus pertimbangan tingkat dasar murni adalah bagaimana mengurangi kesalahan dan meningkatkan akurasi, jadi prinsip dasar untuk memilih permukaan esensial adalah
Pertama: prinsip benchmark overlap. Sebaiknya pilih sebanyak mungkin referensi desain sebagai referensi positioning. Terutama dalam penyelesaian akhir, untuk memastikan akurasi, prinsip ini harus lebih diperhatikan. Hal ini dapat menghindari terjadinya penyimpangan benchmark kesalahan posisi;
Kedua: asas kesatuan tolak ukur. Harus memilih permukaan datum posisi terpadu dari berbagai perawatan permukaan, sejauh mungkin untuk memastikan akurasi posisi antara permukaan; terkadang juga mengikuti prinsip common datum, pemrosesan berulang;
Ketiga: prinsip referensi diri. Beberapa tunjangan pemesinan kecil dan proses finishing terpadu untuk memastikan kualitas pemrosesan dan produktivitas, dengan permukaan pemesinan presisi itu sendiri sebagai level dasar.
Peran proses pemesinan presisi
Pertama, adalah dokumen teknis utama untuk memandu produksi
Perencanaan produksi bengkel pemesinan mekanik, penjadwalan, operasi pekerja, inspeksi kualitas pemrosesan suku cadang, akuntansi biaya pemrosesan, didasarkan pada prosedur proses. Untuk menangani masalah produksi, tetapi juga sering memproses prosedur sebagai dasar umum. Seperti menangani kecelakaan kualitas, harus sesuai dengan prosedur proses untuk menentukan tanggung jawab unit terkait, personil.
Kedua, adalah dasar utama untuk produksi pekerjaan persiapan
Bengkel untuk memproduksi suku cadang baru, pertama-tama, mengembangkan bagian-bagian dari prosedur proses pemesinan, dan kemudian menurut prosedur proses untuk persiapan produksi. Seperti: proses pengolahan bagian baru dalam analisis proses kunci; persiapan alat, klem, pengukur yang diperlukan; bahan mentah dan pengadaan atau pembuatan blanko; pembelian peralatan baru atau modifikasi peralatan lama, dll, harus didasarkan pada proses yang akan dilakukan.
Ketiga, adalah dokumen teknis dasar dari pabrik pembuatan mesin baru
Ketika batch baru atau bengkel pemesinan volume tinggi, harus didasarkan pada peraturan proses untuk menentukan jenis dan jumlah peralatan mesin yang diperlukan dan tata letak di bengkel, dan kemudian dari sana untuk menentukan ukuran area bengkel, daya dan konfigurasi alat angkat dan jenis pekerja yang dibutuhkan, tingkat teknis, kuantitas, dll.