Pemesinan empat sumbu CNC akan memiliki banyak situasi berbeda dalam proses pemesinan. Kebocoran oli adalah kejadian umum. Untuk mengatasi masalah ini, kita harus menemukan akar penyebab dan memecahkan masalah. Fenomena kebocoran oli saat pemesinan juga tidak mengherankan, lalu kondisi apa yang bisa menyebabkan kebocoran oli?
Penggantian oli tidak memenuhi persyaratan:
Menyebabkan kebocoran oli di pusat permesinan CNC. Masalah dalam penggantian oli terutama diwujudkan dalam tiga aspek.
Ketika oli diganti, jumlah oli terlalu banyak, terutama pada bagian-bagian yang berputar, karena efek pengadukan dari bagian yang berputar, tumpahan oli lebih mungkin terjadi.
Untuk suku cadang yang menggunakan oli pelumas dengan viskositas tinggi, mengganti oli menjadi oli pelumas dengan viskositas rendah akan mempengaruhi kinerja penyegelan kotak dan lubang poros yang sesuai sampai batas tertentu, dan terkadang sangat mengurangi kinerja penyegelan suku cadang ini.
Jika tangki oli tidak dibersihkan saat oli diganti, kotoran di dalam tangki oli dapat masuk ke sistem pelumasan, menyumbat sirkuit oli, memakai segel dan menyebabkan kebocoran oli.
Kebocoran oli yang disebabkan oleh pemilihan dan penyetelan bagian sistem pelumasan yang tidak tepat:
Misalnya, ketika personel pemrosesan dan pemeliharaan cnc memilih pompa oli dengan tekanan terlalu tinggi atau keluaran oli berlebihan, atau saat menyesuaikan tekanan sistem, penyesuaian tekanan katup pelepas, katup pengaman, katup penurun tekanan, dll. terlalu tinggi , dan laju aliran sistem pelumasan alat mesin CNC terlalu tinggi. Jika terlalu besar dan tidak cocok dengan sistem pengembalian oli dan sistem penyegelan, akan menyebabkan kebocoran oli.
Menantikan konsultasi Anda jika Anda memiliki pertanyaan lain