7: Pegangan alat universal dengan 24 lancip
Biasanya ada lima standar dan spesifikasi yang berbeda untuk pemegang alat universal dengan lancip 7:24, yaitu NT, DIN 69871, IS0 7388/1, masbt dan ansi/asme. Saat ini, pegangan alat yang paling umum digunakan di Cina adalah DIN 69871 dan masbt.
Dudukan alat tipe NT standar Jerman adalah di2080 dan standar internasional adalah ISO 2583. Fiturnya adalah perlu menginstal alat secara manual. Pada alat mesin tradisional, dudukan alat dikencangkan melalui batang tarik, dan alat tidak dapat dipasang oleh manipulator alat mesin. Empat jenis lainnya dikencangkan dengan paku tarik di ujung gagang perkakas di pusat pemesinan.
Din 69871 dibagi menjadi dua jenis: DIN 69871a/ad dan DIN 69871 B. Yang pertama memiliki fungsi pendinginan internal pusat, sedangkan yang terakhir memiliki fungsi pendinginan internal flensa, dan tidak ada perbedaan dalam aspek lainnya.
Dimensi pemasangan dudukan alat ISO 7388/1 sama dengan DIN 69871, tetapi nilai D4 yang pertama lebih kecil dari yang terakhir. Oleh karena itu, tool holder ISO 7388/1 memiliki keserbagunaan terbaik dan dapat dipasang pada mesin perkakas lubang tirus DIN 69871, namun sebaliknya, pemasangan tool holder DIN 69871 pada mesin perkakas lubang lancip ISO 7388/1 dapat menyebabkan interferensi.
Masbt adalah standar Jepang, dan ukuran pemasangannya sangat berbeda dari tiga yang pertama, sehingga tidak dapat diganti. Pegangan alat jenis ini mengadopsi struktur simetris, yang membuatnya memiliki stabilitas kecepatan tinggi yang lebih tinggi daripada tiga pegangan alat lainnya.
ANSI b5.50 sesuai dengan standar Amerika. Meskipun ukuran penginstalannya mirip dengan DIN 69871 dan IS0 7388/1, namun tidak dapat diinstal pada kedua alat mesin ini karena kurangnya takik baji, tetapi alat DIN 69871 dan IS0 7388/1 pegangan dapat dipasang pada peralatan mesin ANSI b5.50.
1: 10 dudukan alat vakum HSK lancip
Dudukan alat vakum HSK dengan lancip 1:10 sesuai dengan standar Jerman din69873. Ketika bersentuhan dengan spindel alat mesin, tidak hanya permukaan kerucut 1:10 dari dudukan alat yang bersentuhan dengan permukaan kerucut 1:10 dari lubang spindel, tetapi juga permukaan flensa dudukan alat. dapat bersentuhan dekat dengan permukaan spindel melalui deformasi elastis. Sistem kontak dua sisi ini memiliki keunggulan tertentu dalam pemesinan berkecepatan tinggi, kekakuan sambungan, dan akurasi kebetulan dibandingkan dengan dudukan alat 7:24. Ada enam standar dan spesifikasi yang berbeda untuk pemegang alat vakum HSK, yaitu hsk-a, hsk-b, hsk-c, hsk-d, hsk-e dan hsk-f. Diantaranya, tiga jenis hsk-a, hsk-e dan hsk-f paling sering digunakan dalam sistem penggantian pahat otomatis di pusat pemesinan.
Perbedaan antara kedua jenis ini terutama tercermin dalam dua aspek: di satu sisi, hsk-a dilengkapi dengan alur transmisi, sedangkan hsk-e tidak. Hasil dari perbedaan ini adalah bahwa torsi yang ditransmisikan oleh hsk-a lebih besar daripada hsk-e, yang dapat melakukan beberapa tugas pemotongan berat, sementara hsk-e hanya dapat melakukan beberapa pemotongan ringan. Di sisi lain, gagang alat hsk-a juga dilengkapi dengan lubang pemasangan manual, alur arah, dll., Yang akan berdampak tertentu pada keseimbangan. Model Hsk-e lebih cocok untuk pemesinan berkecepatan tinggi tanpa perangkat ini.
Struktur tipe hsk-e dan tipe hsk-f benar-benar sama, dan perbedaannya terletak pada ukuran lancip, yaitu gagang alat tipe hsk-e dan tipe hsk-f dengan diameter flensa yang sama, dan tipe hsk- kerucut tipe f selalu satu ukuran lebih kecil dari tipe hsk-e. Oleh karena itu, bantalan spindel sebelumnya lebih kecil dan kecepatannya akan lebih cepat.