Kerusakan chip dan tindakan perlindungan
Semua jenis bagian logam yang berputar pada mesin bubut biasanya memiliki ketangguhan yang baik, yang membuat kepingan logam yang dihasilkan dengan cara dibubut sulit untuk dipatahkan. Selain itu, chip ini seringkali berupa ikal plastik dengan ujung tajam, yang mudah menyebabkan cedera pada operator. Terutama pada pemotongan berkecepatan tinggi, keripik yang terbentuk tidak hanya memiliki karakteristik di atas, tetapi juga memiliki panjang yang panjang dan suhu yang sangat tinggi. Begitu mereka menyentuh tubuh manusia, mereka akan menyebabkan kerusakan serius. Tidak hanya itu, chip sering tersangkut pada benda kerja, alat pemutar dan dudukan alat sehingga menyebabkan hambatan tertentu dalam pemrosesan.
Oleh karena itu, untuk mencegah kerusakan chip dalam pekerjaan, tindakan seperti pemecahan chip, kontrol aliran chip dan tindakan lain sering dilakukan, dan berbagai baffle pelindung ditambahkan. Alur atau tangga pemecah keping digerinda pada alat pemutar, pemecah keping yang sesuai digunakan, dan alat dijepit secara mekanis. Metode ini dapat memainkan peran tertentu dalam pemecahan chip. Jika chip tidak dapat dipatahkan secara otomatis, perlu menggunakan kait besi untuk membersihkan atau memecahkan chip tepat waktu. Jika perlu, hentikan mesin untuk melepasnya. Namun, perlu dicatat bahwa sama sekali tidak diperbolehkan melepas atau memecahkan chip dengan tangan.
Penjepitan benda kerja
Dalam semua kecelakaan belok, kerusakan alat mesin, kerusakan atau kecelakaan alat, dan benda kerja jatuh atau terbang keluar yang disebabkan oleh penjepitan benda kerja yang tidak benar merupakan penyebab terbesar dari korban jiwa. Oleh karena itu, saat menjepit benda kerja, kita harus mengadopsi metode yang benar untuk memastikan bahwa penjepitan akurat dan andal, yang merupakan ukuran yang sangat penting untuk memastikan produksi pembubutan yang aman.
Untuk bagian dengan ukuran dan bentuk berbeda, perlengkapan yang sesuai harus dipilih. Tidak masalah menggunakan tiga rahang, empat rahang chuck atau perlengkapan khusus, itu harus memastikan bahwa hubungannya dengan spindel stabil dan dapat diandalkan. Benda kerja harus dijepit dengan benar dan rapat. Untuk benda kerja dengan volume besar, selongsong dapat digunakan untuk menjepit, yang secara efektif dapat memastikan bahwa benda kerja tidak akan bergeser dan jatuh dalam proses rotasi kecepatan tinggi dan gaya potong. Jika perlu, Anda juga dapat menggunakan bingkai atas dan tengah untuk memperkuat penjepitan. Lepaskan pegangan segera setelah menjepit.
Spesifikasi operasi yang aman
Operator bubut harus mematuhi spesifikasi operasi keselamatan berikut dalam pemrosesan: pertama, sebelum pemrosesan, mesin bubut harus diperiksa secara menyeluruh untuk memastikan kondisinya baik sebelum digunakan.
Kedua, penjepitan benda kerja dan alat pemotong harus benar, kokoh dan dapat diandalkan.
Selanjutnya, dalam proses pemrosesan, bila perlu mengganti alat pemotong, memuat dan membongkar benda kerja, mengukur benda kerja, dan menyeka peralatan dan benda kerja dengan benang kapas, Anda harus berhenti dan menunggu hingga stabil sebelum dioperasikan, yang mana pasti tidak mudah.
Cara lainnya adalah memilih kecepatan potong, laju umpan, dan kedalaman kesulitan yang tepat, dan tidak boleh kelebihan beban.
Terakhir, perhatikan bahwa tidak ada benda kerja, perlengkapan, dan serba-serbi lainnya yang dapat diletakkan di kepala mesin bubut, sandaran pahat, dan permukaan alas. Saat menggunakan kikir, Anda harus memindahkan alat pemutar ke posisi yang aman dan mengambil postur yang benar: tangan kanan di depan dan tangan kiri di belakang, untuk mencegah selongsong terlibat dalam spindel yang berputar. Personel khusus harus bertanggung jawab atas penggunaan dan pemeliharaan peralatan mesin, dan personel lain tidak boleh beroperasi.