1. Apa tujuan memasukkan sisipan ke dalam bagian plastik?
Tujuan memasukkan sisipan ke dalam bagian plastik adalah untuk meningkatkan kekuatan lokal, kekerasan, ketahanan aus, konduktivitas, konduktivitas magnetik, dll. dari bagian plastik, atau untuk meningkatkan stabilitas ukuran dan bentuk bagian plastik, atau untuk mengurangi konsumsi plastik.
2. Apa prinsip kerja cetakan injeksi perpisahan tunggal?
Cetakan injeksi permukaan perpisahan tunggal juga disebut cetakan injeksi dua pelat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.4. Saat menutup cetakan, cetakan bergerak dan cetakan tetap ditutup di bawah panduan dan posisi pilar pemandu 8 dan selongsong pemandu 9. Rongga terdiri dari rongga pada templat tetap 2 dan inti 7 yang dipasang pada cetakan bergerak template 1, dan dikunci oleh gaya penjepit yang disediakan oleh sistem penutup cetakan dari mesin injeksi. Kemudian mesin injeksi mulai menyuntikkan, lelehan plastik memasuki rongga melalui sistem gating pada cetakan tetap, rongga diisi dengan lelehan, dan cetakan dibuka setelah penahan tekanan, pengisian dan pendinginan plastik. Saat membuka cetakan, sistem penutup cetakan dari mesin injeksi mendorong cetakan bergerak untuk mundur, cetakan cetakan yang digerakkan dipisahkan dari permukaan perpisahan cetakan tetap, bagian plastik dibungkus pada inti 7 dan mundur dengan cetakan bergerak, pada saat yang sama, batang penarik 15 mengeluarkan kondensat pelari utama dari sistem gating dari selongsong gerbang. Ketika die yang bergerak bergerak untuk jarak tertentu, pin ejector 21 dari mesin injeksi menyentuh pelat dorong 13, dan mekanisme pelat dorong mulai beroperasi, sehingga batang dorong 18 dan batang tarik 15 mendorong bagian plastik dan kondensat sistem penuangan masing-masing dari inti 7 dan rongga umpan dingin, dan bagian plastik dan kondensat sistem penuangan jatuh dari cetakan bersama-sama, sehingga menyelesaikan proses injeksi. Saat menutup cetakan, dorong keluar mekanisme ke tuas reset dan siapkan injeksi berikutnya.
3. Bagaimana cetakan injeksi perpisahan tunggal disusun?
Menurut komposisi mekanismenya, cetakan injeksi perpisahan tunggal seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.3 dapat dibagi menjadi rongga cetakan, bagian cetakan, sistem gating, mekanisme pemandu, perangkat ejeksi, sistem pengaturan suhu dan bagian struktural
4. Bagaimana rongga cetakan injeksi perpisahan tunggal tersusun?
Bagian rongga cetakan digunakan untuk membentuk bagian plastik. Karena rongga cetakan adalah bagian yang langsung membentuk bagian plastik, maka bentuk rongga cetakan harus sesuai dengan bentuk bagian plastik. Rongga cetakan umumnya terdiri dari rongga dan inti. Angka ini terdiri dari rongga 2, inti 7, template tetap 1 dan batang dorong 18.
5. Bagaimana komponen cetakan injeksi perpisahan tunggal terbentuk?
Bagian-bagian yang membentuk rongga cetakan plastik secara kolektif disebut bagian cetakan, yang biasanya meliputi inti (bentuk bagian dalam cetakan plastik) dan rongga (bentuk bagian luar cetakan plastik). Gambar ini terdiri dari template tetap 2, core 7 dan template bergerak 1.
6. Bagaimana sistem gating dari cetakan injeksi perpisahan tunggal tersusun?
Pelari yang mengarahkan plastik dari nosel injektor ke rongga cetakan disebut sistem gating. Sistem gating dibagi menjadi empat bagian: pelari utama, splitter, gerbang dan rongga umpan dingin. Ini terdiri dari lengan pelari 6, batang tarik dan pelari pada templat tetap 2.
7. Bagaimana mekanisme penuntun cetakan injeksi dengan permukaan perpisahan tunggal tersusun?
Bagian panduan diatur untuk memastikan penyelarasan yang akurat dari cetakan bergerak dan cetakan tetap selama penutupan cetakan. Biasanya, ada kolom panduan, lubang panduan atau permukaan kerucut internal dan eksternal yang saling cocok dipasang pada cetakan bergerak dan tetap. Legenda ini terdiri dari tiang pemandu 8 dan lengan pemandu 9.
8. Bagaimana ejector dari cetakan injeksi perpisahan tunggal disusun?
Perangkat yang mendorong bagian plastik keluar dari cetakan selama pembukaan cetakan. Untuk menghindari defleksi pelat ejeksi selama ejeksi, beberapa alat ejeksi cetakan injeksi juga dilengkapi dengan bagian pemandu untuk menjaga agar pelat ejeksi tetap bergerak secara horizontal. Terdiri dari push rod 18, push plate 13, push rod fixing plate 14, reset rod 19, main channel pull rod 15, support pin 12, push plate guide post 16 dan push plate guide sleeve 17.
9. Bagaimana pengaturan suhu dan sistem pembuangan dari cetakan injeksi perpisahan tunggal?
Untuk memenuhi persyaratan proses injeksi pada suhu cetakan, cetakan dilengkapi dengan sistem pendingin atau pemanas. Sistem pendingin umumnya dilengkapi dengan saluran pendingin dalam cetakan, dan elemen pemanas, seperti elemen pemanas listrik, dipasang di dalam atau di sekitar cetakan untuk pemanasan. Gambar ini terdiri dari saluran air pendingin 3 dan nosel air.
Dalam proses pencetakan injeksi, untuk mengeluarkan gas di dalam rongga dari cetakan, seringkali perlu memasang sistem pembuangan.
10. Bagaimana komponen struktural dari cetakan injeksi permukaan perpisahan tunggal disusun?
Ini digunakan untuk memasang dan memperbaiki atau mendukung bagian dan komponen yang dibentuk dan bagian dan mekanisme yang disebutkan di atas. Komponen pendukung dapat dirakit bersama untuk membentuk kerangka dasar cetakan injeksi. Gambar ini terdiri dari pelat dasar cetakan tetap 4, pelat dasar cetakan bergerak 10, blok bantal 20 dan pelat pendukung 11.