Dalam peralatan mekanis seperti motor dan kipas, bantalan biasa adalah bagian mekanis yang sangat penting. Bantalan geser terutama melalui penggunaan film oli tenaga fluida yang dihasilkan oleh tekanan untuk menahan beban, sifat operasinya menentukan bahwa itu mungkin tampak aus, dan jika bantalan geser aus, efisiensinya juga akan berkurang, situasinya serius, bantalan geser tidak dapat bekerja dengan baik, sehingga mempengaruhi operasi normal seluruh rangkaian mesin.
Bantalan geser kipas buang utama menghasilkan penyebab keausan
Keausan bantalan geser biasanya memiliki goresan, sedikit keausan atau keausan serius, menurut keausan bantalan geser yang sebenarnya, alasan utama keausannya adalah sebagai berikut.
Pertama, bebannya terlalu besar. Peran utama bantalan geser adalah untuk menanggung beban, tetapi jika beban terlalu besar, operasi bantalan geser akan menghasilkan panas yang tinggi, suhu tinggi yang terus menerus akan membuat daya rekat logam berkurang, sehingga bahan permukaan bantalan geser lepas dan menghasilkan keausan.
Kedua, benda asing masuk ke bantalan geser. Dalam proses operasi bantalan geser, jika benda asing yang keras memasuki celah bantalan geser, benda asing yang keras akan menghasilkan gesekan dengan permukaan bantalan, sehingga menyebabkan bantalan aus.
Ketiga, posisi bantalan geser tidak tepat. Staf manajemen mekanik dalam perakitan bantalan geser, bukan bantalan geser yang dipasang di garis tengah, kemiringan bantalan, dan bantalan geser dalam proses berjalan, salah satu ujungnya akan muncul gesekan yang lebih serius, gesekan yang dihasilkan oleh panas ke membuat permukaan bantalan logam kelelahan, sehingga bantalan rusak.
Keempat, pelumasan bantalan yang tidak memadai. Personil manajemen mekanik dalam pemeliharaan bantalan geser, tidak sesuai ketat dengan ketentuan yang relevan dari perawatan pelumasan bantalan geser, atau kesalahan kerja dan pelumasan yang tidak tepat, sehingga bantalan geser dalam proses kerja pasokan minyak tidak mencukupi, sehingga hidrodinamika film minyak pecah dan menghasilkan keausan, gigitan dan sebagainya. Selain itu, kebocoran oli, sirkuit oli yang buruk, penghalang pompa oli, penyumbatan jaringan oli, kegagalan pegas katup penurun tekanan, dan alasan lain dapat menyebabkan bantalan geser dalam operasi karena pasokan oli tidak mencukupi, kegagalan kerusakan oli ini juga akan menyebabkan keausan bantalan geser, kegagalan.
Kelima, efek korosi asam atau kavitasi. Bantalan geser perlu dijalankan di bawah aksi minyak pelumas, tetapi zat asam dalam minyak pelumas memiliki efek korosif pada logam, membuat bahan permukaan bantalan geser secara bertahap terkorosi, sehingga ada bagian lokal atau besar dari bantalan geser. kerusakan material permukaan bantalan. Kavitasi berarti bahwa pembentukan dan keruntuhan gelembung udara pada oli eksternal akan membuat tekanan lokal meningkat secara signifikan, meningkatkan tekanan posisi lokal bantalan geser, membuat bantalan geser kelebihan beban dan dengan demikian menghasilkan keausan.
Dalam proses aplikasi yang sebenarnya, insinyur mesin biasanya berhati-hati dalam memilih bahan bantalan, untuk memastikan bahwa bantalan geser dalam proses kerja dan koaksial jurnal, untuk mencegah bantalan geser menghasilkan kerusakan yang lebih serius. Secara umum, insinyur mekanik memilih bahan bushing bantalan geser, akan memilih untuk menggunakan paduan pasteurisasi berbasis timbal, paduan pasteurisasi memiliki ketahanan korosi yang kuat, ketahanan sintering, ketahanan tatahan, dan kemampuannya untuk mentolerir poros yang berbeda juga baik, merupakan bahan yang ideal untuk bantalan geser. Biasanya, lapisan paduan yang dipasteurisasi biasanya yang pertama kali rusak saat bantalan geser mulai menunjukkan keausan. Ketika peneliti menerapkan metode analisis spektrum besi untuk menganalisis komposisi sampel minyak, proporsi paduan yang dipasteurisasi secara signifikan lebih besar.