Akurasi pemesinan adalah tingkat kesesuaian antara parameter geometrik aktual (ukuran, bentuk, dan posisi) suatu bagian setelah pemesinan dan parameter geometrik ideal. Dalam pemesinan, kesalahan tidak dapat dihindari, tetapi kesalahan harus berada dalam kisaran yang diizinkan. Melalui analisis kesalahan, kita dapat memahami hukum dasar perubahannya, sehingga dapat mengambil tindakan yang sesuai untuk mengurangi kesalahan pemesinan dan meningkatkan akurasi pemesinan.
Maka akan ada kesalahan akan alasannya, alasannya kami rangkum, kira-kira ada poin-poin berikut.
1, kesalahan rotasi spindel. Kesalahan rotasi spindel mengacu pada sumbu rotasi sebenarnya dari spindel pada setiap saat relatif terhadap sumbu rotasi rata-rata dari jumlah perubahan. Alasan utama kesalahan slewing radial spindel adalah: kesalahan koaksial jurnal spindel, berbagai kesalahan pada bantalan itu sendiri, kesalahan koaksial antara bantalan, defleksi spindel, dll.
2, kesalahan panduan. Rel panduan adalah alat mesin untuk menentukan posisi relatif dari komponen mesin patokan, tetapi juga patokan pergerakan alat mesin. Keausan yang tidak merata dan kualitas pemasangan rel panduan, juga merupakan faktor penting yang menyebabkan kesalahan pada rel panduan.
3, kesalahan rantai transmisi. Kesalahan transmisi rantai transmisi adalah kesalahan gerakan relatif antara dua elemen transmisi pertama dan terakhir dalam rantai transmisi kontak dalam. Kesalahan transmisi disebabkan oleh kesalahan pembuatan dan perakitan dari setiap tautan komponen dalam rantai transmisi dan keausan dalam proses penggunaan.
4, kesalahan geometris alat. Setiap pahat dalam proses pemotongan, tidak dapat dihindari untuk menghasilkan keausan, dan mengakibatkan perubahan ukuran dan bentuk benda kerja.
5, kesalahan posisi. Pertama, tolok ukur tidak tumpang tindih kesalahan. Pada bagian-bagian yang digunakan untuk menentukan suatu ukuran permukaan, letaknya berdasarkan tolok ukur yang disebut tolok ukur desain. Pada diagram proses digunakan untuk menentukan ukuran dan letak permukaan proses yang diproses berdasarkan benchmark yang disebut process benchmark. Pada alat mesin untuk memproses benda kerja, Anda perlu memilih sejumlah elemen geometris pada benda kerja sebagai referensi pemosisian untuk diproses, jika referensi pemosisian yang dipilih tidak tumpang tindih dengan referensi desain, maka akan menghasilkan kesalahan tolok ukur tidak tumpang tindih . Kedua, kesalahan ketidakakuratan manufaktur wakil positioning.
6, deformasi sistem proses dari kesalahan yang dihasilkan oleh gaya. Pertama, kekakuan benda kerja. Sistem proses jika kekakuan benda kerja relatif rendah dibandingkan dengan alat mesin, alat, perlengkapan, di bawah aksi gaya potong, benda kerja karena kekakuan dan deformasi yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh dampak pada akurasi pemesinan relatif besar. Kedua, kekakuan alat. Kekakuan alat bubut eksternal ke arah permukaan pemrosesan normal besar, deformasinya dapat diabaikan. Membosankan lubang berdiameter lebih kecil, kekakuan bilah alat sangat buruk, deformasi bilah alat pada akurasi pemrosesan lubang memiliki dampak yang besar. Ketiga, kekakuan komponen alat mesin. Bagian-bagian mesin dengan banyak bagian, kekakuan bagian-bagian mesin sejauh ini tidak ada metode perhitungan sederhana yang cocok, atau terutama dengan metode eksperimental untuk menentukan kekakuan bagian-bagian mesin.
7, sistem proses yang disebabkan oleh kesalahan deformasi termal. Deformasi panas sistem proses pada dampak akurasi pemesinan relatif besar, terutama dalam pemesinan presisi dan pemrosesan komponen besar, kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh deformasi panas kadang-kadang dapat mencapai 50 persen dari total kesalahan benda kerja.
8, kesalahan penyesuaian. Dalam setiap proses pemesinan, sistem proses harus selalu disesuaikan dengan satu atau lain cara. Karena penyesuaian tidak mutlak akurat, sehingga menghasilkan kesalahan penyesuaian. Dalam sistem proses, benda kerja, pahat dalam akurasi posisi alat alat mesin, adalah melalui penyesuaian alat mesin, alat, perlengkapan atau benda kerja, dll. untuk memastikan. Ketika alat mesin, alat, perlengkapan dan benda kerja kosong, seperti akurasi asli dari persyaratan proses dan tidak memperhitungkan faktor dinamis, dampak dari kesalahan penyesuaian, akurasi pemrosesan memainkan peran yang menentukan.
9, kesalahan pengukuran. Bagian dalam pemrosesan atau pengukuran setelah pemrosesan, karena metode pengukuran, akurasi pengukur, serta benda kerja dan faktor subjektif dan objektif berdampak langsung pada akurasi pengukuran.