Pemesinan CNC adalah metode pemesinan utama saat ini. Ketika kita melakukan pemesinan CNC, kita seharusnya tidak hanya mengetahui karakteristik pemesinan CNC, tetapi juga mengetahui langkah-langkah pemesinan CNC, sehingga dapat meningkatkan efisiensi pemesinan dengan lebih baik.
1. Analisis gambar pemrosesan dan tentukan proses pemrosesan
Menurut gambar pemrosesan yang disediakan oleh pelanggan, teknolog dapat menganalisis bentuk, akurasi dimensi, kekasaran permukaan, bahan benda kerja, tipe kosong dan status perlakuan panas bagian, dan kemudian memilih alat mesin dan alat pemotong untuk menentukan posisi penjepitan. perangkat, metode pemrosesan, urutan pemrosesan dan jumlah pemotongan. Dalam proses penentuan proses pemesinan, kita harus sepenuhnya mempertimbangkan fungsi perintah dari perkakas mesin NC yang digunakan, memberikan permainan penuh pada efisiensi perkakas mesin, dan mencapai rute pemesinan yang wajar, waktu berjalan pahat yang lebih sedikit, dan jam pemesinan yang lebih pendek.
2. Cukup hitung nilai koordinat jalur alat
Menurut dimensi geometris bagian-bagian mesin dan sistem koordinat pemrograman yang ditetapkan, lintasan gerak dari pusat jalur pahat dihitung, dan semua data posisi pahat diperoleh. Sistem CNC umum memiliki fungsi interpolasi linier dan interpolasi melingkar. Untuk pengolahan kontur bagian bidang dengan bentuk yang relatif sederhana (seperti bagian yang terdiri dari garis dan busur lingkaran), hanya perlu menghitung titik awal dan titik akhir elemen geometris, pusat busur (atau jari-jari busur). ), dan nilai koordinat perpotongan atau titik singgung kedua elemen geometri tersebut. Jika sistem NC tidak memiliki fungsi kompensasi pahat, nilai koordinat lintasan gerak pusat pahat harus dihitung. Untuk bagian dengan bentuk kompleks (seperti bagian yang terdiri dari kurva dan permukaan non-lingkaran), perlu menggunakan segmen garis lurus (atau segmen busur) untuk memperkirakan kurva atau permukaan yang sebenarnya, dan menghitung nilai koordinat dari simpulnya sesuai untuk akurasi pemesinan yang diperlukan.
3. Kompilasi program pemrosesan bagian-bagian CNC
Menurut jalur pahat bagian tersebut, data jalur pahat dan parameter proses yang ditentukan serta tindakan bantu dihitung. Pemrogram dapat menulis program pemrosesan dari segmen bagian demi segmen sesuai dengan instruksi fungsional dan format segmen program yang ditentukan oleh sistem NC yang digunakan. Perhatian harus diberikan pada: pertama, standarisasi penulisan program harus mudah diungkapkan dan dikomunikasikan; Kedua, atas dasar pemahaman penuh terhadap kinerja dan instruksi mesin perkakas NC yang digunakan, keterampilan menggunakan setiap segmen instruksi dan pemrograman.
(Editor: kami adalah produk presisi sempurna Shenzhen Co, Ltd, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan pemotongan laser, pembengkokan, stamping, pemintalan, pengelasan, dan layanan pemrosesan lembaran logam berkualitas tinggi lainnya. Dengan pengalaman 15 tahun dan pabrik seluas 3000 meter persegi, kami memiliki tim teknik yang berpengalaman, dengan sistem mutu iso9001: 2015 dan mesin yang diimpor dari Amerika Serikat dan Jepang. Anda dapat mengirimkan pertanyaan kepada kami di bawah ini.)