Metode pemesinan ultra-presisi dan kesulitan pemesinan komponen perangkat keras
Produsen pemrosesan komponen perangkat keras memperkenalkan metode: Menurut metode pemrosesan: dibagi menjadi empat kategori: pemrosesan pemotongan, pemrosesan abrasif, pemrosesan khusus, dan pemrosesan komposit; Menurut mekanisme dan karakteristik metode pemrosesan: dibagi menjadi tiga kategori: pemrosesan penghilangan, pemrosesan gabungan, dan pemrosesan deformasi. Saat ini, metode pengolahan tradisional yang diwakili oleh pemotongan, penggilingan dan penggilingan dan pemolesan masih mendominasi.
Kesulitan: ①Pemesinan ultra-mikro seperti memotong bodi yang terputus-putus, dan tekanannya sulit dihilangkan; ②Kekakuan dan deformasi termal dari sistem proses besar, yang sangat memengaruhi akurasi pemrosesan; ③Deformasi mikroskopis dari alat dan permukaan benda kerja acak, dan presisi sulit dikendalikan.
Kondisi realisasi: ①Mekanisme pemesinan presisi; ②Peralatan permesinan presisi; ③Alat permesinan presisi; ④Bahan benda kerja; ⑤Pengukuran presisi dan teknologi kompensasi kesalahan; ⑥Lingkungan kerja, kondisi, dll.
Sistem pemesinan ultra-presisi untuk memproses bagian perangkat keras, yang meliputi alas, lengan penopang pertama yang disusun secara tetap di alas, lengan penopang kedua yang disusun secara meluncur di atas alas, poros berputar A yang dapat diputar yang ditempatkan pada lengan penopang pertama, pemesinan alat yang ditempatkan pada lengan penopang kedua dan dapat digeser relatif terhadap lengan penopang, alat pendeteksi di atas poros yang berputar dan alat kontrol.
Produsen pemrosesan komponen perangkat keras menyatakan bahwa perangkat kontrol digunakan untuk menghitung offset sumbu rotasi sesuai dengan hasil deteksi perangkat deteksi, dan mengeluarkan perintah kontrol sesuai dengan offset untuk menyesuaikan alat pemrosesan untuk mengimbangi offset yang disebabkan oleh sumbu rotasi. kesalahan pemrosesan. Sistem pemesinan ultra-presisi menggunakan perangkat pendeteksi untuk mendeteksi posisi poros berputar, yang dapat menemukan penyimpangan posisi poros berputar secara real time, dan mengimbangi pemrosesan yang disebabkan oleh penyimpangan posisi poros berputar dengan menggerakkan pemesinan alat. kesalahan, sehingga akurasi pemesinan dapat ditingkatkan.
