+86-15986734051

Apa Karakteristik Pemrosesan Suku Cadang Presisi

Oct 22, 2022

Pemrosesan suku cadang presisi memiliki banyak keuntungan, kami sebelumnya telah berbagi dengan Anda keuntungan khusus dari pemrosesan suku cadang presisi, yang paling jelas adalah bahwa Anda dapat mencapai presisi tinggi dari pemrosesan biasa yang tidak dapat dicapai, presisi tinggi juga bergantung pada peralatan pemrosesan presisi dan pengekangan yang akurat sistem, dan penggunaan masker presisi sebagai perantara untuk mencapai jumlah material permukaan luar yang dihilangkan atau ditambahkan untuk membuat kontrol yang sangat halus, lalu pemrosesan komponen presisi Apa karakteristiknya? Berikut ini adalah bagian kecil untuk memberi Anda pengantar terperinci tentang hal-hal berikut.

IMG_4469

A, pemrosesan pemotongan bagian presisi


Terutama ada pembubutan presisi, penggilingan cermin dan penggilingan. Dalam mesin bubut presisi dengan alat pemutar berlian kristal tunggal yang digiling halus untuk menahan pembubutan mikro, ketebalan pemotongan hanya sekitar 1 mikron, biasanya digunakan dalam pemrosesan bahan logam non-besi seperti cermin bulat, asferis dan datar dan presisi tinggi lainnya , penampilan bagian-bagian yang sangat halus.

SO210872 SS316, (58)

Kedua, pemrosesan suku cadang presisi


Akurasi pemrosesan suku cadang presisi hingga nanometer, atau bahkan akhirnya ke unit atom (jarak kisi atom {{0}}.1 hingga 0,2 nanometer) sebagai tujuan, metode pemotongan dan pemrosesan suku cadang ultra-presisi tidak dapat lagi beradaptasi , perlu untuk menggunakan metode pemrosesan bagian presisi khusus, yaitu, penerapan energi kimia, energi elektrokimia, panas atau listrik, dll., sehingga energi ini di luar energi gabungan antar atom, untuk menghilangkan bagian dari penampilan benda kerja dari adhesi antar-atom, Tujuan pemesinan ultra-presisi dicapai dengan menerapkan energi kimia, elektrokimia, termal atau listrik, dll., sehingga energi ini melebihi energi persatuan antar-atom, sehingga menghilangkan bagian dari antar- adhesi atom, serikat atau deformasi kisi eksterior benda kerja. Proses ini meliputi pemolesan mekanokimia, sputtering ion dan implantasi ion, paparan berkas elektron, pemrosesan sinar laser, deposisi uap logam, dan epitaksi berkas molekul.


Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan