Aplikasi umum dalam desain pemesinan komponen mekanis adalah pendekatan analogis, yang sederhana, cepat, dan masuk akal. Aplikasi membutuhkan referensi yang memadai dan berbagai bahan dan referensi diberikan dalam berbagai panduan desain mekanik saat ini. Umumnya, kekasaran permukaan sesuai dengan tingkat toleransi dimensi. Secara umum, semakin kecil toleransi standar yang ditentukan untuk pemesinan dan produksi komponen mekanis, semakin kecil nilai kekasaran permukaan komponen mekanis, tetapi tidak ada hubungan fungsional tetap di antara keduanya.

Kekuatan pemesinan bagian mekanis adalah kemampuan bagian untuk tidak pecah atau mengalami lebih dari deformasi plastis yang diizinkan selama bekerja, dan merupakan ketentuan paling dasar untuk semua operasi normal dan keamanan produksi peralatan. Penanggulangan standar untuk meningkatkan kekuatan bagian adalah: untuk memperluas spesifikasi penampang risiko bagian, memperluas momen inersia penampang, merancang penampang kasing secara efektif; pilihan bahan baku berkekuatan tinggi, bahan baku untuk memperluas proses perlakuan panas untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangi tekanan termal, proses pembuatan operasi untuk mengurangi atau menghilangkan kekurangan mikroskopis, dll.; untuk mengurangi beban bagian untuk mengurangi tingkat tegangan, dll., harus terlibat dengan benar dalam struktur bagian.

1, kesalahan pemosisian: kesalahan pemosisian terutama mencakup kesalahan patokan tidak tumpang tindih dan pemosisian kesalahan manufaktur ketidaktepatan kesalahan.
2, kesalahan pengukuran: bagian dalam pemrosesan atau pengukuran setelah pemrosesan, karena metode pengukuran, akurasi pengukur, serta benda kerja dan faktor subjektif dan objektif secara langsung dipengaruhi oleh akurasi pengukuran.
3, kesalahan pahat: pahat apa pun dalam proses pemotongan tidak dapat dihindari untuk menghasilkan keausan, dan dengan demikian menyebabkan ukuran dan bentuk benda kerja berubah.
4, kesalahan perlengkapan: peran perlengkapan adalah untuk membuat benda kerja setara dengan alat dan alat mesin memiliki posisi yang benar, sehingga kesalahan geometris perlengkapan pada kesalahan pemesinan (terutama kesalahan posisi) berdampak besar
5, kesalahan alat mesin: termasuk kesalahan rotasi spindel, kesalahan panduan dan kesalahan rantai penggerak. Kesalahan rotasi spindel mengacu pada sumbu rotasi sebenarnya dari momen spindel relatif terhadap sumbu rotasi rata-rata dari jumlah perubahan, secara langsung akan mempengaruhi keakuratan benda kerja yang sedang dikerjakan.
