Apa persyaratan untuk teknologi penempaan presisi panas untuk pemrosesan suku cadang presisi? Transmisi roda gigi bevel pemrosesan suku cadang presisi adalah jenis transmisi roda gigi yang digunakan untuk mentransmisikan gerakan dan daya antara dua sumbu yang berpotongan di ruang angkasa. Untuk kemudahan perhitungan dan pengukuran, parameter big-endian biasanya diambil sebagai nilai standar. Sudut Σ antara dua sumbu sepasang roda gigi bevel disebut sudut poros. Nilainya dapat dipilih secara sewenang-wenang sesuai dengan kebutuhan transmisi. Pada mesin umum, Σ=90 derajat harus diambil lebih banyak.
Proses penempaan presisi roda gigi taji yang diproses oleh bagian presisi sekarang digunakan dalam produksi massal roda gigi bevel planet dan roda gigi bevel samping dari diferensial mobil dan traktor, serta proses pembuatan roda gigi bevel pada mesin pertanian dan kotak transmisi mesin konstruksi . Ketepatan bentuk gigi setelah penempaan presisi adalah 8, yang dapat digunakan langsung tanpa pemesinan.
Proses penempaan presisi panas roda gigi taji telah digunakan selama bertahun-tahun. Proses utama pada tahap awal adalah open die forging dengan friction press. Untuk memastikan bahwa bentuk gigi dapat terisi penuh, umumnya diperlukan penempaan awal, penempaan akhir, dan dua pemotongan kilat berikutnya. untuk menyelesaikan. Sejumlah besar hot forging forming dan warm forging finishing digunakan dalam satu api dan dua proses penempaan. Alur prosesnya adalah: blanking → heating → upsetting → pre-forging → cutting flash → cleaning → final forging → cutting flash → pendinginan udara, inspeksi → gudang.
Konfigurasi peralatan untuk pemrosesan suku cadang presisi umumnya:
1. Pembuatan billet Gergaji pita berkecepatan tinggi, mesin peledakan pasir.
2. Pemanasan 4000Hz, tungku pemanas induksi frekuensi menengah 160kW.
3. Pers terbuka 800kN yang mengecewakan.
4. Tekan gesekan 3000kN pra-tempa.
5. Tekan terbuka 1600kN untuk memotong flash.
6. Penempaan akhir tekan gesekan 3000kN.
7. Flash pemotongan sekunder tekan terbuka 1600kN.
8. Tumpuk kotak penyimpanan dingin.
Dalam beberapa tahun terakhir, untuk menghemat sumber daya manusia dan meningkatkan efisiensi produksi, pemrosesan suku cadang presisi telah mengembangkan teknologi dan peralatan penempaan presisi otomatis pada mesin penempaan mati panas di Tiongkok. Alur proses utama: blanking → pemanasan → menjengkelkan → pra-penempaan → penempaan akhir → Potong flash →pendinginan udara, inspeksi →perpustakaan manusia. Mesin penempaan die panas digunakan untuk penempaan dan pemotongan die multi-stasiun, dan transmisi antar-proses mengadopsi balok berjalan, ditambah dengan perangkat pemanas induksi frekuensi menengah, yang dapat mewujudkan proses produksi tak berawak.