Apa itu End Milling dalam Pemrosesan Suku Cadang Presisi
Di bidang pemrosesan suku cadang presisi, penggilingan akhir mengacu pada penggilingan dengan tepi gigi ujung pemotong penggilingan. Saat menggiling bidang, ujung pahat yang didistribusikan pada permukaan ujung pemotong frais digunakan untuk membentuk bidang. Pesawat yang digiling dengan metode cuci muka ujung juga memiliki rangkaian garis pisau. Ketebalan garis pisau (yaitu ukuran nilai kekasaran permukaan) juga terkait dengan banyak faktor seperti kecepatan pengumpanan benda kerja dan kecepatan pemotong frais.
Dalam proses pemrosesan suku cadang presisi, sebuah bidang digiling dengan penggilingan akhir. Kerataan terutama bergantung pada tegak lurus sumbu spindel dan arah pengumpanan mesin penggilingan. Jika spindel tegak lurus terhadap arah umpan, jalur ujung pahat saat berputar adalah lingkaran yang sejajar dengan arah umpan, yang memotong bidang. Bahkan, ujung pemotong frais akan menggiling pola jaring pada permukaan benda kerja. Jika spindel mesin frais tidak tegak lurus dengan arah pengumpanan, itu setara dengan memotong permukaan cekung pada permukaan benda kerja dengan cincin miring. Pada saat ini, ujung pemotong akan menggiling pola busur searah pada permukaan benda kerja.
Bahan olahan: paduan aluminium, baja tahan karat, paduan magnesium, paduan titanium, paduan dasar nikel (paduan invar invar / paduan invar, paduan kovar kovar / paduan kovar), paduan suhu tinggi, paduan tembaga tungsten, plastik rekayasa dan khusus lainnya yang sulit untuk bahan proses.
Produk olahan: suku cadang mekanik presisi, suku cadang presisi medis, suku cadang penerbangan, suku cadang instrumen dan meteran, suku cadang komunikasi serat optik, suku cadang produk elektronik, suku cadang mobil, peredam kejut, suku cadang suspensi, komponen non-standar, konektor, suku cadang paduan, cangkang perangkat keras, heat sink dan produk standar tinggi lainnya di industri.