Untuk rel pemandu dengan bentuk yang berbeda, kesalahan kelurusan bidang mana yang harus dikontrol setiap permukaan secara terpisah?
Saat pemesinan CNC menggunakan metode pengikisan untuk memperbaiki kesalahan kelurusan rel pemandu, metode titik gerinda paling banyak digunakan. Metode titik gerinda sering digunakan untuk pemeriksaan rel pemandu yang lebih pendek, karena penggaris datar mudah berubah bentuk saat melebihi 2000mm, yang sulit dibuat dan memengaruhi akurasi pengukuran. Saat menggores rel pendek,
Kesalahan kelurusan rel pemandu biasanya dipastikan dengan keakuratan penggaris datar. Pada saat yang sama, ada persyaratan tertentu untuk kerapatan titik penggilingan di area unit, yang dapat dipisahkan sesuai dengan persyaratan akurasi di pusat pemrosesan dan sifat serta pentingnya posisi rel pemandu dalam pemrosesan. tengah. Ditetapkan bahwa tidak kurang dari 10~20 titik di setiap titik gerinda 25mm×25mm (yaitu, jumlah titik di setiap kotak pengikisan).
Bentuk umum rel pemandu perantara pemesinan CNC adalah rel pemandu persegi panjang dan rel pemandu berbentuk V. Permukaan horizontal rel pemandu persegi panjang mengontrol kesalahan kelurusan rel pemandu di bidang pena. Dua permukaan sekeliling rel pemandu persegi panjang mengontrol kesalahan kelurusan rel pemandu pada bidang horizontal. Untuk rel pemandu berbentuk V, karena rel pemandu terdiri dari dua permukaan miring, kedua permukaan miring tersebut tidak hanya mengontrol kesalahan kelurusan pada bidang lurus, tetapi juga mengontrol kesalahan kelurusan pada bidang horizontal.