Jenis bahan komposit untuk pusat permesinan
Bahan komposit dapat dibagi menjadi bahan komposit logam ke logam, bahan komposit bukan logam ke logam, dan bahan komposit bukan logam ke bukan logam sesuai dengan komposisinya. Menurut karakteristik strukturalnya, itu dapat dibagi menjadi:
1. Komposit serat. Semua jenis penguat serat digabungkan dalam bahan matriks. Seperti plastik yang diperkuat serat, logam yang diperkuat serat, dll.
2. Komposit sandwich. Ini terdiri dari bahan permukaan dan bahan inti dengan sifat yang berbeda. Umumnya, bahan permukaannya berkekuatan tinggi dan tipis; Bahan intinya ringan dan kekuatannya rendah, tetapi memiliki kekakuan dan ketebalan tertentu. Ini dibagi menjadi interlayer padat dan interlayer sarang lebah.
3. Komposit berbutir halus. Partikel keras didistribusikan secara merata dalam matriks, seperti paduan yang diperkuat dispersi, cermet, dll.
4. Komposit hibrid. Ini terdiri dari dua atau lebih bahan penguat yang dicampur dalam satu bahan matriks. Kekuatan impak, kekuatan kelelahan dan ketangguhan retak komposit meningkat secara signifikan dibandingkan dengan komposit fase bertulang tunggal biasa, dan memiliki sifat ekspansi termal khusus. Ini dibagi menjadi hybrid intralayer, hybrid interlayer, hybrid sandwich, hybrid intralayer / interlayer dan komposit super hybrid.
Beberapa masalah yang harus diperhatikan dalam pemesinan presisi material komposit
1. Kekuatan interlaminar dari komposit serat karbon rendah, dan mudah untuk mengelupas di bawah aksi gaya pemotongan. Oleh karena itu, gaya aksial harus dikurangi saat pengeboran atau pemangkasan. Pengeboran membutuhkan kecepatan putaran tinggi dan umpan kecil. Kecepatan putaran pusat pemesinan umumnya 3000-6000r/mnt, dan laju pemakanan mencapai 0.01-0.04mm/r. Mata bor harus tiga tajam bermata dua atau dua tajam bermata dua. Bilah tajam dapat memotong lapisan serat karbon terlebih dahulu, dan kedua ujungnya berperan dalam memperbaiki dinding lubang. Mata bor bertatahkan berlian memiliki ketajaman dan ketahanan aus yang baik. Pengeboran material komposit dan interlayer paduan titanium adalah masalah yang sulit. Umumnya, bor karbida disemen integral digunakan untuk mengebor sesuai dengan parameter pemotongan paduan titanium. Bor dari sisi paduan titanium hingga pengeboran selesai. Pelumas ditambahkan selama pengeboran untuk meringankan luka bakar material komposit. Perusahaan Boeing telah secara khusus mengembangkan bit kombinasi PCD untuk pengeboran interlayers.
2. Efek pemotongan dari tiga jenis pemotong penggilingan khusus baru untuk pemesinan komposit karbida integral lebih baik. Mereka semua memiliki beberapa ciri umum: kekakuan tinggi, sudut heliks kecil, bahkan 0 derajat . Bilah herringbone yang dirancang khusus dapat secara efektif mengurangi gaya pemotongan aksial dari pusat pemesinan dan mengurangi delaminasi. Efisiensi dan efek pemesinannya sangat bagus.
3. Keripik komposit berbentuk tepung yang berbahaya bagi kesehatan manusia. Penyedot debu berdaya tinggi harus digunakan untuk pengumpulan debu. Pendinginan air juga dapat secara efektif mengurangi polusi debu.
4. Komponen pemesinan komposit serat karbon umumnya berukuran besar, bentuk dan strukturnya rumit, kekerasan dan kekuatannya tinggi, dan sulit untuk bahan mesin. Dalam proses pemotongan, gaya potongnya besar, panas pemotongan tidak mudah keluar, resin akan terbakar atau melunak saat serius, dan keausan pahat serius. Oleh karena itu, alat ini adalah kunci pemrosesan serat karbon, dan mekanisme pemotongannya lebih mirip dengan penggilingan daripada penggilingan. Oleh karena itu, kecepatan garis potong dari pusat pemesinan biasanya lebih besar dari 500m/menit, dan strategi pengumpanan kecil berkecepatan tinggi diadopsi. Alat pemotong umumnya adalah pemotong frais knurled karbida padat, roda gerinda butiran intan yang dilapisi, pemotong frais bertatahkan intan dan mata gergaji intan berbahan dasar tembaga.