Bagian Bending Presisi Tinggi
perkenalan produk
Perusahaan kami telah lulus sertifikasi sistem ISO9001:2008 dan ISO14001:2008. Semua tautan kontrol kualitas dari bagian lentur presisi tinggi kami diperiksa secara ketat mulai dari bahan mentah hingga inspeksi proses dan inspeksi pengiriman dan diawasi oleh para profesional.
Jika Anda memberikan gambar atau kami menyediakan rencana, waktu sampel adalah sekitar 1-2 minggu, dan waktu pengiriman sekitar 3-4 minggu.
Setelah menerima pesanan dan pembayaran, biasanya 3-4 minggu untuk memulai pengiriman. Jika solusi mendesak, kita dapat mendiskusikan pemrosesan prioritas.
Parameter Produk
nama | Bagian Bending Presisi Tinggi |
bahan | Aluminium, tembaga, kuningan, stainless steel, baja, besi, paduan, seng dll. Bahan Khusus lainnya: Nylon/titanium/dll. |
Pengobatan permukaan | Anodizing, Brushing, Galvanized, laser engraving, Silk printing, polishing, Powder coating, dll. |
Toleransi | plus /-0.01mm, pemeriksaan kualitas QC 100 persen sebelum pengiriman, dapat memberikan formulir pemeriksaan kualitas |
Pengolahan | Pembubutan CNC, penggilingan CNC, permesinan CNC, Penggilingan, pemotongan kawat EDM |
Format File | Pekerjaan Padat, CAD Otomatis (DXF, DWG), PDF, dll. |
Proyek Layanan | Untuk menyediakan desain produksi, produksi dan layanan teknis, pengembangan dan pemrosesan cetakan, dll. |
Kualitas asuransi | Bersertifikat ISO9001:2015. TUV |
Fitur produk dan aplikasi
Bagian lentur presisi tinggi dapat digunakan untuk suku cadang mobil, mesin, peralatan rumah tangga, produk elektronik, alat tulis, komputer, sakelar daya, sakelar mini, arsitektur, komoditas dan peralatan a/v, perangkat keras dan cetakan plastik, peralatan olahraga dan hadiah, dll. .
Detail produksi


Kualifikasi produk

Kirim, kirim, dan sajikan
Paket: Busa EPE di dalam dan Karton di luar atau busa EPE di dalam dan Kotak Kayu di luar.
Waktu pengiriman: 1-2 minggu untuk sampel, produksi massal: 1-2 minggu setelah sampel
Melayani: 24 layanan online, layanan purna jual.
FAQ
Q1. Apakah Anda produsen atau perusahaan perdagangan?
A1. Kami adalah pabrik.
Q2. Bagaimana saya bisa mendapatkan kutipan?
A2. Harap tawarkan gambar 2D & 3D, jumlah saran, perawatan permukaan, penyelesaian akhir, persyaratan khusus; Setelah menerima rincian kami akan mengutip dalam waktu 1 atau 2 hari.
Q3. Jika saya tidak memiliki gambar, bagaimana saya bisa mendapatkan kutipan?
A3. Anda dapat mengirimkan sampel Anda kepada kami, kami akan memindainya dan membuat gambar 2D dan 3D untuk Anda periksa.
Q4. Bagaimana Anda menjamin kualitas?
A4. Produksi kami akan secara ketat mematuhi persyaratan gambar. Kami menawarkan detail foto agar Anda mengonfirmasi sebelum pengiriman. Masalah kualitas apa pun dapat meminta bagian mengulang tanpa biaya tambahan.
Q5. Akan aman ketika Anda mendapatkan gambar kami?
A5. Ya, kami dapat menandatangani NDA sebelum menerima gambar.
berita terbaru
Pengembangan dan penerapan teknologi casting
Teknologi pengecoran sinkron ingot komposit merupakan terobosan besar dalam pengecoran semi kontinyu berpendingin air langsung. Prinsipnya adalah pertama-tama melemparkan ingot paduan inti, dan kemudian melemparkan satu atau lebih jenis paduan pada saat yang sama, sehingga paduan luar yang lebih tipis dan paduan dalam yang dipadatkan pertama mengeras bersama dalam keadaan semi-padat. Ini memiliki dua jenis crystallizer casting semi kontinyu dengan titik leleh bagian dalam yang rendah dan titik leleh luar yang tinggi. Pertama, paduan bagian dalam dengan titik leleh tinggi dicetak, dan kemudian paduan luar dengan titik leleh rendah dicetak. Keuntungan dari ingot komposit ingot sinkron casting datar ingot adalah: dapat menghasilkan paduan yang sulit untuk menggabungkan di masa lalu; Lapisan pelapis seragam dan toleransi ketebalan berkurang; Antarmuka antara lapisan kelongsong dan lapisan inti digabungkan secara erat tanpa oksida; Sifat komprehensif seperti kekuatan, ketahanan korosi sangat baik, dan biaya berkurang.
Teknologi pengecoran visual mengacu pada pertama-tama menggunakan teknologi numerik untuk mensimulasikan pengisian cetakan dan proses pemadatan coran, kemudian menggunakan sistem pemantauan waktu-nyata sinar-X tiga dimensi untuk mengamati proses penuangan, dan akhirnya menentukan prinsip desain sistem gating melalui perbandingan simulasi, observasi dan praktek. Teknologi visualisasi dapat secara efektif menemukan lokasi dan jenis kemungkinan cacat pada coran, sehingga dapat memandu personel proses untuk mengambil langkah-langkah proses yang tepat untuk menghindarinya.
Melalui pemantauan waktu-nyata sinar-X, hukum desain sistem gating dan dampaknya terhadap kualitas pengecoran dapat ditemukan. Atas dasar ini, sistem gating didesain ulang untuk mengontrol kecepatan masuk logam cair yang memasuki rongga cetakan, menghindari inklusi oksidasi, dan memastikan kemurnian logam cair dalam proses pengisian cetakan. Teknologi pengecoran visual dapat mengubah prinsip-prinsip desain tradisional, mengoptimalkan ukuran sistem gating dan proses gating, menghemat energi dan mengurangi konsumsi, dan menghasilkan coran berkualitas tinggi.
Tag populer: bagian lentur presisi tinggi, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, kutipan, untuk dijual
Kirim permintaan



